Industriële Deense gebakproductielijnoplossingen voor hoogvolume bakkerijproductie

De geautomatiseerde LP-3001 productielijn van ANKO stelt bakkers in staat om premium gelamineerde gebakjes te produceren met een consistente kwaliteit, met geïntegreerde vouwsystemen, deegrusttransporteurs en internationale veiligheidscertificeringen voor fastfoodketenleveranciers en industriële bakkerijen.


ANKO Deense Pastry Industriële Productielijn - Machineontwerp voor een Indiaas bedrijf

De klant levert Deense gebakjes, chapatis, Mille-feuilles en kaneelbroodjes, en ze wilden hun productiecapaciteit upgraden om de verkoop in fastfoodketens te verhogen.

Case-ID: IN-001

Deense Pastry

Onderzoek naar teamproblemen of oplossingslevering van ANKO

Oplossing 1. Ontwerp van de Deense Banketbakkersdeeg Rustband

Bij de testprocedure voor het overhandigen van de machine ontdekte ANKO dat, nadat het deeg was gemengd en gekneed, het vervolgens 30 minuten rustte op de deegrusttransportband. Het karakter van het deeg verandert tijdens het rustproces, waardoor het deegvel scheurt of op elkaar gestapeld raakt. Om het probleem op te lossen ...(Neem contact met ons op voor meer informatie)

Oplossing 2. CE/UL/CSA-gecertificeerde deegverwerkingslijn

Voor de accessoires van de deegmachine heeft ANKO bedrijven gebruikt die zijn aangewezen door hun klant om te voldoen aan overheidsvoorschriften. Als gevolg hiervan is de verwerkingsapparatuur CE/UL/CSA-gecertificeerd en voldoet aan internationale normen.

Oplossing 3. Probleem met het inverter besturingspaneel oplossen

De omvormer bedieningspaneel is normaal gesproken disfunctioneel wanneer het wordt gestoten, vochtig is of defect is. Het kan nog steeds bruikbaar zijn, maar niet 100% functioneel bij het bedienen van een voedselverwerkingslijn. Dit probleem kan optreden wanneer de voedselmachine op een vochtige plaats is geïnstalleerd. Met onze klant werkte de voedselmachine niet goed en zij namen contact op met ANKO voor oplossingen. Om het obstakel te verwijderen ...(Neem contact met ons op voor meer informatie)

Introductie van voedselapparatuur

  • Plaats het deeg in de trechter. Door de speciaal ontworpen rollen wordt het deeg uitgerold tot een dun deegvel.
  • Uitrollen en persen: Het ingebouwde uitrolapparaat bespaart de klant de aanschaf van een apart apparaat. Het deegvel wordt opnieuw uitgerold tot de gewenste grootte.
  • De margarine wordt op het deegvel geëxtrudeerd. Door een speciaal ontworpen verpakkingsmechanisme wordt de margarine goed verpakt in het deegvel, zodat het niet kan lekken en de laagjes bladerdeeg kan beschadigen.
  • Het uitgerolde deeg met vulling.
  • 1e vouw: het vouwmechanisme brengt het deegvel met margarine naar de transportband om het aantal laagjes bladerdeeg te vergroten.
  • Persen en dubbel uitrollen: persen en platmaken is een van de belangrijkste processen tijdens de procedure. Tijdens het proces worden het deeg en de margarine gelijkmatig verdeeld.
  • 2e vouw.
  • 20 minuten laten rusten en vervolgens persen.
  • Drievoudig uitrollen.
  • Snijden en vormen: de rand van het deegvel wordt op de juiste maat gesneden en is klaar om te worden gebakken.

'ANKO' heeft als doel om een voedselverwerkingsproductielijn te ontwerpen die gebak produceert met een 100% handgemaakte textuur, en energiebesparend en kosteneffectief is voor de klant. Bovendien voldoet de Deense gebakproductielijn aan de productiecapaciteitseisen voor de verhoogde verkoop in hun winkelketens.

Oplossingsvoorstel

Ontdek ANKO's Deense Deegproductielijn voor Bakkerijfabrikanten

ANKO deed

ANKO De Deense banketbakkerijproductielijn van ANKO is op maat gemaakt om te voldoen aan specifieke klantvereisten. We hebben ontwerp- en productie-uitdagingen aangepakt, waardoor klanten een volledig geautomatiseerde verwerkingslijn voor grootschalige productie kunnen opzetten, terwijl de arbeidskosten worden verlaagd.

ANKO kan je verder helpen

Met jarenlange ervaring in sleutelklare planning helpen we bij het bouwen van uitgebreide productielijnen, met inbegrip van ingrediëntenverwerking, voedselproductie, koken en verpakkingsapparatuur.Of je nu streeft naar verhoogde capaciteit of efficiëntie, wij bieden opties voor dubbele of driedubbele productielijnen.Please click Lees meer voor een gedetailleerd overzicht van onze diensten.

We garanderen hoogwaardige service en apparatuur, met een toegewijde agent in India. Als u van plan bent om in de productie van etnisch voedsel te stappen, kan onze agent u begeleiden naar een succesvolle voedselonderneming. Dien hieronder een aanvraag in voor verdere assistentie.

 ANKO biedt commerciële bladerdeegproductielijnuitrusting ontworpen voor grootschalige voedselproducenten en bakkerijen

Machines
LP-3001 - Automatische productielijn voor gelaagde en gevulde paratha

LP-3001 is voedselverwerkingsapparatuur die speciaal is ontworpen om gebak te maken met fermentatie- en laminatieprocessen. De uitdaging van het ontwerp is om gebak te produceren dat smaakt alsof het uit de handen van een ervaren chef-kok komt. Het gaat over de rusttijd van het deeg, het rollen en drukken, en het mengen van ingrediënten. Met de LP-3001 kan de fabrikant zowel westerse als Aziatische gebakjes maken, waaronder Groene Lente-ui Taart, Paratha, Roti Canai, Bladerdeeg, Gevulde Paratha, Cronut, Croissant Donut, enzovoort. De hoge productiecapaciteit (550~600KG/uur) zou een hoge verkoophoeveelheid mogelijk maken.

Margarine extrusie & vouwen
Margarine extrusie & vouwen
Zwaai vouwen om lagen te maken
Zwaai vouwen om lagen te maken
Snijden
Snijden
30 minuten deeg rustende transportband

Deeg rusten is een noodzakelijk proces voor het maken van deeghuid. De deegrusttransportband van ANKO is ontworpen om meerdere lagen rusten met gecontroleerde tijd mogelijk te maken. De rusttijd kan tot 30 minuten duren.

Video

Video van de automatische productielijn voor Deens gebak - De verwerkingslijn voor Deens gebak van ANKO levert niet alleen Deens gebak, maar is ook in staat om Franse viennoiserie, bladerdeeg, burek, burekas, Börek te maken.



Land
  • Indië
    Indië
    India Etnische Voedselmachine en Voedselverwerkingsapparatuur Oplossingen

    ANKO biedt onze klanten in India geavanceerde geautomatiseerde voedselproductietechnologie voor het maken van gelaagde en gevulde paratha, loempia-omhulsels, samosa-deeg en rasgulla. We bieden ook geïntegreerde oplossingen voor populaire voedingsmiddelen zoals Samosa, Momo, Dumplings, Chapati, Kachori, Pani Puri en meer. Ons professionele team helpt klanten bij een soepele overgang van handmatige naar geautomatiseerde productie om hun productie-efficiëntie en consistentie te verbeteren.   Elk ANKO succesverhaal toont aan hoe we onze klanten ondersteunen in hun geautomatiseerde voedselproductiebedrijf, van voedselbereiding en machine-aankoop tot het ontwerpen van productielijnen en het oplossen van problemen en after-sales service.   Voel je vrij om op de volgende succesvolle casestudy's te klikken om te ontdekken hoe we samen kunnen werken om je voedselproductie te optimaliseren.



Categorie

Voedselcultuur

Deense gebak is een gistachtig, boterachtig gebak met veel lagen dat je overal in de bakkerij kunt zien. Het concept werd naar Denemarken gebracht door Oostenrijkse bakkers, waar het recept gedeeltelijk werd veranderd en aangepast door de Denen naar hun smaak, en is sindsdien uitgegroeid tot een Deense specialiteit. Van het gewone brood tot de smaakvolle varianten, het zijn geweldige ontbijt- of dessertgebakjes om te genieten met een kopje hete thee. De textuur is knapperig en schilferig aan de buitenkant, terwijl het midden zacht blijft. Deense gebakjes werden naar de Verenigde Staten gebracht vanwege de immigratie, waar ze vaak worden bedekt met fruit, roomkaas of custardvulling en een populair dessert worden in de wereld.

Handgemaakt Recept
Voedselingrediënt

Sterke bloem/Zwakke bloem/Gist/Melk/Ei/Boter/Suiker/Zout/Water

Het maken van bloemdeeg

Doe een ei, melk, 2/3 bloem, zout, boter, gist, alles samen mengen. Laat het ongeveer 2 tot 3 minuten staan, strooi een beetje bloem en vorm het tot een deegbal. Laat het een half uur tot een uur rusten, afhankelijk van de temperatuur en vochtigheid in de keuken. Pak wat koude boter en doe er wat bloem bij, sla het met een stok gedurende 5 minuten, totdat het dezelfde consistentie heeft als het deeg. De deegbal en gekneed koude boter moeten dezelfde grootte hebben. Rol de deegbal uit tot een vel om de gekoelde boter in te wikkelen.

3*3 vouwen

Nu is het deeg klaar om gevouwen te worden. Gebruik de deegroller om het deeg uit te rollen en dun en lang te maken, en vouw het vervolgens twee keer dubbel om 3 lagen te maken. (Laat het deeg 20 minuten rusten voordat je het voor de tweede keer vouwt). Doe het drie keer met hetzelfde deeg. Uiteindelijk snijden tot de gewenste maten en meer rollen en vouwen na het toevoegen van vulling. Strooi suiker over het oppervlak van het gebak, de suiker zal ervoor zorgen dat het Deense gebak bruin en stevig wordt. Plaats ze in de oven en bak ze gedurende een half tot 1 uur.

Downloads


Zoeken op behoeften

Zoeken op voorwaarden:

Aanbeveling

Hoe kunnen bakkers de productie van Deense gebakjes opschalen om te voldoen aan de eisen van fastfoodketens?

De LP-3001 productielijn van ANKO levert een capaciteit van 550-600KG/uur met volledig geautomatiseerde vouw-, snij- en margarine-extrusiesystemen—waardoor bakkersfabrikanten de overstap kunnen maken van handmatige operaties naar productie op industriële schaal. Onze Indiase klant heeft met succes de levering aan meerdere fastfoodketens uitgebreid terwijl de arbeidskosten met 60% zijn verlaagd. Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte capaciteitsbeoordeling en ROI-analyse voor uw bakkerijoperatie.

Met 47 jaar ervaring in de voedselverwerking heeft ANKO oplossingen ontwikkeld voor kritieke productie-uitdagingen, waaronder veranderingen in de deegkarakteristieken tijdens rustperiodes, het voorkomen van margarine-lekkage en de betrouwbaarheid van de inverterbedieningspanelen in vochtige omgevingen. Onze casestudy van de Indiase klant toont aan hoe de LP-3001 een regionale leverancier in staat stelde om te voldoen aan de toenemende vraag van fastfoodketens door over te schakelen van handmatige naar volledig geautomatiseerde productie. Het energiezuinige ontwerp van het systeem verlaagt de operationele kosten terwijl het gebakjes levert met een authentieke handgemaakte textuur en zichtbare laminatielagen. De uitgebreide turnkey planning van ANKO gaat verder dan alleen de levering van machines en omvat ook advies over ingrediëntenverwerking, integratie van kooksystemen en verpakkingsoplossingen. Met toegewijde agenten in India en wereldwijde service-netwerken bieden we voortdurende technische ondersteuning, probleemoplossing en productieoptimalisatie om ervoor te zorgen dat uw bakkerijproductiebedrijf maximale efficiëntie en consistente productkwaliteit behaalt in concurrerende markten.