대량 생산을 위한 자동화된 라차 파라타 생산 솔루션

인도 및 글로벌 시장의 냉동 식품 제조업체를 위한 종이처럼 얇은 반죽 늘리기 기술로 시간당 2,100-6,300개의 산업용 생산 라인 달성


인도 고객의 증가한 파라타 수요는 ANKO의 락차 파라타 생산 라인을 활용하여 충족되었습니다.

고객은 인도 음식을 생산하고 식료품점과 슈퍼마켓에 판매하는 냉동식품 제조업체입니다. 파라타에 대한 수요 증가로 인해 고객은 인건비를 줄이고 생산성을 높이기 위해 자동 생산 라인을 찾고 있습니다. 락차 파라타의 질감과 맛은 층이 지고 바삭바삭하여 ANKO R&D 팀이 이를 이해하고 기계로 만든 제품에서도 그 특성을 유지합니다. 우리의 기계는 반죽을 빛이 통과할 수 있을 정도로 늘릴 수 있으며, 한 시간에 최대 2,000개의 제품을 생산할 수 있습니다. 고객은 이 기계의 장점에 만족하여 ANKO와 협력하기로 결정했습니다. (참고: LAP-2200은 더 이상 제공되지 않습니다. 업데이트된 모델은 LAP-5000입니다. 더 많은 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오.)

Case-ID: IN-006

라차 파라타

ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 제공

해결책 1. 생산 과정에서 락차 파라타가 벗겨지지 않도록 하는 방법.

"소금의 양이 적을수록 락차 파라타 반죽의 탄력이 낮아진다"고 ANKO 엔지니어가 그들의 레시피와 생산 과정을 반복적으로 관찰하여 발견했습니다. 문제를 해결하기 위해 ......(자세한 정보는 저희에게 문의해 주세요)

라차 파라타 얇은 반죽은 글루텐과 탄력성이 부족하여 찢어집니다.
라차 파라타 얇은 반죽은 글루텐과 탄력성이 부족하여 찢어집니다.
레시피를 조정한 후, 반죽 시트는 찢어짐 없이 종이처럼 얇게 늘어났습니다.
레시피를 조정한 후, 반죽 시트는 찢어짐 없이 종이처럼 얇게 늘어났습니다.
라차 파라타가 조리된 후, 식감은 푹신하고 맛이 좋습니다.
라차 파라타가 조리된 후, 식감은 푹신하고 맛이 좋습니다.
해결책 2. 반죽 포장을 말아 올리는 어려움으로 인해 쌓이게 되었습니다.

기계 테스트 과정에서, ANKO 엔지니어들은 지역 기후에 의해 변화된 반죽 특성이 원래 기계 설계로는 잘 형성되지 않아 반죽이 쌓인다는 것을 발견했습니다. 해결책의 첫 번째 단계는 이전 롤링 유닛을 바깥쪽으로 이동하는 것입니다. 롤링된 부분의 너비는......(자세한 정보는 저희에게 문의해 주십시오)

반죽 시트는 질감 때문에 제대로 밀리지 않았습니다.
반죽 시트는 질감 때문에 제대로 밀리지 않았습니다.
레시피를 조정한 후 얇은 반죽 시트가 부드럽게 접히고 말립니다.
레시피를 조정한 후 얇은 반죽 시트가 부드럽게 접히고 말립니다.
반죽 시트는 완벽하게 포장되고 롤링되어 추가 가공을 위해 준비되었습니다.
반죽 시트는 완벽하게 포장되고 롤링되어 추가 가공을 위해 준비되었습니다.

식품 장비 소개

  • 준비된 반죽을 반죽 호퍼에 넣습니다.
  • 반죽을 반죽 벨트에 눌러줍니다.
  • 반죽 벨트를 원하는 두께로 펼칩니다.
  • 반죽 벨트를 오른쪽과 왼쪽으로 늘립니다.
  • 기름을 떨어뜨립니다.
  • 반죽 벨트를 세로로 두 개의 스트립으로 자릅니다.
  • 기름을 떨어뜨립니다.
  • 필요한 길이로 자릅니다.
  • 말아줍니다.
기계로 다층 라차 파라타를 만드는 방법은?

라차 파라타 반죽에서 물과 기름의 비율은 상대적으로 높습니다. 기름은 바삭하고 층이 있는 맛을 만들어내는 주요 재료입니다. LAP-2200은 반죽을 늘리고 접은 후 각각 고르게 기름을 떨어뜨립니다. 기계 설계의 독창성 덕분에 반죽이 기름으로 가득 차게 됩니다. (참고: LAP-2200은 더 이상 판매되지 않습니다. 업데이트된 모델은 LAP-5000입니다. 더 많은 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오.)

기계는 어떻게 반죽을 얇게 늘려서 거의 빛이 통과할 수 있도록 만들까요?

라차 파라타의 반죽에서 글루텐과 신축성을 유지하기 위해 일반적으로 물과 기름이 훨씬 더 많이 추가됩니다. 반죽을 얇게 만드는 방법으로 눌리거나 시트로 만드는 것이 있지만, 이 경우 글루텐이 약해지고 신축성이 떨어집니다. LAP-2200 시트 롤러 유닛은 반죽을 여러 번 눌러 거의 3mm 두께의 반죽 벨트가 될 때까지 압축합니다. 그런 다음 반죽 벨트는 네 개의 벨트로 반죽을 집어주는 신축 장치로 전달됩니다. 반죽은 트랙을 따라 천천히 늘어나며 너비가 세 배로 늘어나고 두께는 약 1mm로 빛이 거의 통과할 수 있는 상태가 됩니다. 신축 장치는 사람들이 생각하는 것만큼 간단하지 않습니다. 신축 과정에서 반죽이 찢어지거나 떨어지지 않도록 하는 방법은 벨트와 롤러를 조립하는 방식과 관련이 있습니다. (참고: LAP-2200은 더 이상 제공되지 않습니다. 업데이트된 모델은 LAP-5000입니다. 더 많은 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오.)

솔루션 제안

ANKO의 Lachha Paratha 생산 솔루션: 제조 공정을 자동화로 전환하세요.

ANKO가 했습니다.

ANKO의 풍부한 경험을 바탕으로, 우리는 도우 벨트 생산에서 최종 제품까지 원활하게 관리되는 Lachha Paratha 생산 라인을 설계하였으며, 시간당 2,100에서 6,300개의 생산 능력을 달성하였습니다. 중대형 Lachha Paratha 제조업체에 이상적인 이 솔루션은 생산 문제를 해결하고 완벽한 Lachha Paratha 출력을 위한 특정 고객 요구에 맞춰 조정됩니다.

ANKO가 더 많은 도움을 줄 수 있습니다.

ANKO는 반죽 믹서, Lachha Paratha 생산 라인, 포장 및 식품 X선 검사 기계를 포함하는 포괄적인 Lachha Paratha 생산 솔루션을 제공합니다.저희 서비스는 장비 계획을 넘어섭니다;우리는 레시피 상담을 제공하여 당신의 라차 파라타가 선호하는 맛, 질감 및 외관을 충족하도록 보장합니다.자세한 서비스 정보를 보려면 자세히 알아보기를 클릭하세요.

지역적이고 즉각적인 지원을 제공하기 위해, 중동 및 남아시아의 저희 에이전트는 지역별 재료 특성과 환경 요인을 고려하여 귀사의 비즈니스에 가장 적합한 Lachha Paratha 제품을 개발하는 레시피를 제공합니다. 자세한 내용은 아래에 문의를 제출해 주시기 바랍니다.

 ANKO는 귀하의 독특한 요구 사항을 충족하기 위해 고품질 맞춤형 Lachha Paratha를 제작할 수 있는 프리미엄 Lachha Paratha 생산 라인과 레시피를 제공합니다.

기계
LAP-2200 (현재 모델: LAP-5000)

기계 제작 과정에서 글루텐, 신축성 및 층을 어떻게 유지할 수 있을까요? ANKO 팀이 LAP-2200을 설계할 때 복잡한 레시피와 파라타의 특성을 자세히 고려했습니다. 예를 들어, Lachha Paratha 및 Green Scallion Pie 생산 라인은 반죽을 매우 얇고 거의 투명할 정도로 고르게 늘릴 수 있습니다. 또한, 수제 음식 레시피를 보면 일부 단계에서 기름을 바르는 것이 불가피하므로 LAP-2200은 기름 떨어뜨리기 장치를 갖추고 있습니다. 게다가, 파라타 층을 생산할 때, 접이식 및 롤링 장치의 디자인은 파라타의 기름지고 얇은 특성을 고려해야 합니다. ANKO는 복잡한 제조 절차를 단순화하기 위해 완전 자동 기계를 제조하여 시간과 인건비를 절약할 뿐만 아니라 생산성을 높입니다. (참고: LAP-2200은 더 이상 제공되지 않습니다. 업데이트된 모델은 LAP-5000입니다. 더 많은 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오.)

비디오

ANKO 락차 파라타 및 파란 파이 생산 라인 – 이 비디오는 공급, 압축, 시트화, 늘리기, 떨어뜨리기, 세로 절단, 접기, 자르기, 말기 및 성형에 이르는 완전한 생산 라인을 보여줍니다. 비디오를 참조하시기 바랍니다. (참고: LAP-2200은 더 이상 제공되지 않습니다. 업데이트된 모델은 LAP-5000입니다. 더 많은 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오.)



국가
  • 인도
    인도
    인도 민족 음식 기계 및 식품 가공 장비 솔루션

    ANKO는 인도에 있는 고객들에게 레이어드 및 스터프드 파라타, 스프링 롤 래퍼, 사모사 페이스트리, 그리고 라스굴라를 만들기 위한 고급 자동화 식품 생산 기술을 제공합니다. 우리는 또한 사모사, 모모, 만두, 차파티, 카초리, 파니 푸리 등과 같은 인기 있는 음식에 대한 통합 솔루션을 제공합니다. 저희 전문 팀은 고객이 수동 제조에서 자동화 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 도와 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.   모든 ANKO 성공 사례는 식품 준비, 기계 조달, 생산 라인 설계, 문제 해결 및 애프터 서비스에 이르기까지 자동화된 식품 제조 비즈니스에서 고객을 지원하는 방법을 보여줍니다.   다음의 성공 사례를 클릭하여 우리가 어떻게 협력하여 귀하의 식품 생산을 최적화할 수 있는지 알아보세요.



카테고리

음식 문화

라차 파라타는 인도 일상 요리의 전형적인 음식입니다. 발효되지 않은 빵은 인도에 살면 거의 매 끼니마다 제공됩니다. 요리사는 반죽에 기름을 추가한 후, 둥글게 만들고, 밀고, 얇게 하고, 주름을 잡고, 돌리고, 눌러서 최종 제품을 만듭니다. 라차 파라타가 뜨거운 팬에서 지글지글 소리를 낼 때, 누구도 그 맛있는 향기를 저항할 수 없습니다.

수제 레시피
식품 재료

물/다목적 밀가루/기름 또는 기/소금

제작 방법

(1) 그릇에 밀가루, 소금, 기름, 그리고 약간의 물을 섞으세요. 필요하면 물을 더 추가하세요. (2) 반죽이 탄력있게 될 때까지 반죽하세요. (3) 밀가루를 한 꼬집 뿌리고 핀을 사용하여 반죽을 가능한 한 얇은 원형으로 밀어주세요. (4) 손가락이나 붓으로 기름이나 기름을 펴 바릅니다. (5) 반죽 표면에 밀가루를 뿌리고 주름이 있는 스트립으로 주름을 잡기 시작합니다. (6) 주름이 있는 스트립을 원형으로 감습니다. (7) 표면에 밀가루를 뿌리고 조심스럽게 평평한 원으로 밀어주세요. (8) 타바를 가열하고 파라타의 한 면을 요리합니다. (9) 주걱으로 뒤집어줍니다. (10) 위에 기름을 바르고 뒤집으세요. (11) 양쪽이 황금 갈색이 될 때까지 마지막 단계를 반복합니다.

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필요에 따른 검색

조건 별 검색:

추천

47년의 식품 가공 장비 전문성을 바탕으로 114개국의 고객에게 서비스를 제공하는 ANKO의 락차 파라타 생산 솔루션은 전통적인 식품 특성을 보존하면서 운영 효율성을 극대화하는 첨단 엔지니어링 기능을 통합하고 있습니다. 정밀 오일 드롭 장치는 층 간의 고른 분포를 보장하여 소비자가 기대하는 독특한 바삭한 질감을 생성하며, 혁신적인 4벨트 스트레칭 메커니즘은 찢어짐을 방지하고 생산 과정 전반에 걸쳐 반죽의 무결성을 유지합니다. 우리의 종합 턴키 솔루션은 장비 공급을 넘어 레시피 상담 서비스, 현지 재료에 대한 포뮬러 최적화, 중동 및 남아시아의 지역 대리를 통한 지속적인 기술 지원을 포함합니다. 이 포괄적인 접근 방식은 냉동 식품 제조업체, 슈퍼마켓 공급업체 및 식품 가공 시설이 특정한 맛, 질감 및 외관 요구 사항을 충족하는 일관되고 고품질의 락차 파라타를 생산할 수 있도록 하며, 노동 비용을 크게 줄이고 생산성을 높입니다.