대량 생산을 위한 자동화된 컴피아 생산 라인 솔루션

ANKO HLT-700XL+EA-100KA 시스템은 수동 컴피아 생산을 자동화된 작업으로 전환하여, 1시간에 2,000개 이상의 제품을 생산하면서도 진정한 수제 질감과 품질 일관성을 유지합니다.


수요가 공급을 초과하는 문제를 해결하기 위해 설계된 컴피아 생산 라인

주인의 컴피아는 너무 맛있어서 사람들이 시골에 있는 그의 가게까지 멀리 여행할 의향이 있습니다. 그러나 하루에 다섯 사람이 만든 1,000-1,200개의 컴피아는 수요를 충족시키지 못했습니다. 그로 인해 사람들은 실망감을 느끼고 때때로 고객 간의 갈등이 발생하기도 했습니다. 고객은 SD-97SS에 대해 ANKO의 말레이시아 유통업체에 연락했지만, 기계 시험 후 ANKO의 엔지니어는 HLT-700XL과 EA-100KA가 바삭한 컴피아를 만들기 위해 더 단단한 컴피아 반죽에 더 적합하다고 생각했으며, SD-97SS는 부드러운 발효 반죽에 적합하여 푹신한 질감을 만드는 데 적합하다고 판단했습니다. 따라서, 우리 엔지니어는 즉시 HLT-700XL과 EA-100KA를 사용하여 샘플을 만들기로 결정했습니다. 샘플과 ANKO의 음식 및 재료의 부드러운 힘 덕분에 고객은 우리에 대한 완전한 신뢰를 가지고 주문을 했습니다.

Case-ID: MY-002

컴피아 (콤피양)

ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 제공

솔루션 1. 포장 두께 조절 메커니즘을 사용하여 수제 질감을 유지합니다.

컴피아는 예열된 중국 오븐에서 조리됩니다. 포장이 고온에서 조리되는 동안, 열이 매우 얇은 포장을 통해 컴피아로 들어가서 라드를 가열하고 양파를 볶아 향이 나올 때까지 조리합니다.

처음에 기계로 만든 컴피아의 포장이 너무 두꺼워서 열이 내부로 들어오는 것을 차단했습니다. 문제를 해결하기 위해 기계로 만든 컴피아에 더 많은 구멍을 뚫는 것이 효과적일 수 있지만, 우리의 엔지니어는 손으로 더 많은 구멍을 뚫는 것이 작업 시간을 늘릴 것이라고 고려했으며, 세 개의 구멍이 그의 컴피아의 특징이었습니다. 따라서, 우리 엔지니어는 음식을 맛있게 만든 이러한 기능을 변경하기보다는 그의 레시피와 우리 기계에 대해 더 많은 연구를 하는 것을 선호할 것입니다.

우리 엔지니어는 경험을 바탕으로 계속 시도하고 고객과 소통했습니다. 세 번의 테스트 끝에 기계로 만든 컴피아가 드디어 수제와 같은 얇은 두께가 되었습니다.

기계로 만든 컴피아의 포장은 얼마나 얇습니까? 기계로 성형한 후 수프 만두와 같은 1밀리미터 두께의 포장으로 말아 약 2밀리미터 정도입니다.

컴피아는 손으로 말고 찔러서 만듭니다.
컴피아는 손으로 말고 찔러서 만듭니다.
전통 오븐에서 컴피아 굽기
전통 오븐에서 컴피아 굽기
양파가 들어간 컴피아
양파가 들어간 컴피아
해결책 2. 소유자의 레시피를 정량화하고 반죽의 특성을 안정화하기 위한 SOP를 수립합니다.

고객은 컴피아를 만드는 데 수년간의 경험이 있었습니다. 그는 손으로 반죽을 하고, 자신의 판단에 따라 밀가루와 물을 측정하며, 발효된 반죽을 새로운 반죽에 추가했습니다. 그러나 자동 생산으로 전환할 때는 변수들이 있었습니다. 우리는 품질 일관성을 유지하고 매 생산 전에 반죽을 테스트하는 시간을 절약하기 위해 레시피와 생산 과정의 표준화에 대해 고객을 도왔습니다.

게다가, 수제 발효 반죽을 추가한 반죽의 질감은 이 경우 기계로 압출한 후 약간 달라졌습니다. 수제 컴피아와 비교할 때, 기계로 만든 컴피아는 더 부드러웠습니다.

우리 엔지니어의 경험에 따르면, 질감은 조정할 수 있습니다 ...→더 많은 정보를 원하십니까? 아래의 문의하기를 클릭하세요.

수제 컴피아는 거칠고 (왼쪽), 기계로 만든 컴피아는 부드럽습니다 (오른쪽).
수제 컴피아는 거칠고 (왼쪽), 기계로 만든 컴피아는 부드럽습니다 (오른쪽).
조정 후, 기계는 거친 표면의 컴피아를 만들 수 있습니다.
조정 후, 기계는 거친 표면의 컴피아를 만들 수 있습니다.
해결책 3. 수동 생산에서 자동 생산으로 전환한 후, 생산에서 재배치해야 할 사항은 무엇입니까?

생산 능력 증가에 대응하기 위해 더 많은 오븐이 필요합니다.

안정적인 생산이 이루어진 후 기존 생산 능력이 크게 증가할 것으로 예상되었습니다. 그때쯤이면 원래의 세 대의 중국 오븐이 제때에 구워낼 수 없을 것입니다. 따라서 우리는 고객에게 더 많은 오븐을 구매할 계획을 세우기 시작할 것을 권장했습니다.

붉은 양파를 더 작게 썰어 생산이 원활하게 진행되도록 하세요.

기계가 컴피아 볼을 나누고 형성할 때, 때때로 큰 빨간 양파 조각이 가운데에 있어 볼이 완전히 밀봉되지 못했습니다. 우리는 고객에게 기계가 안정적으로 작동할 수 있도록 빨간 양파를 더 작게 썰도록 조언했습니다. 반면에, 빨간 양파 조각의 크기를 조절하고 품질 일관성을 유지하기 위해 채소 절단 기계를 갖추는 것도 추천했습니다.

식품 장비 소개

  • 반죽을 압출하여 속이 빈 튜브로 형성합니다.
  • 반죽 튜브에 속을 압출합니다.
  • 전달.
  • 속이 채워진 반죽의 실린더를 반최종 컴피아 볼로 나눕니다.
HLT-700XL은 사용자가 포장 두께를 쉽게 조절할 수 있도록 합니다.

HLT-700XL은 반죽 두께를 빠르고 쉽게 조절할 수 있는 기능을 갖추고 있어, 소유자의 아들인 청소년도 빠르게 조절하는 방법을 배울 수 있습니다. 충전 장치와 반죽 장치 사이의 거리를 넓히거나 좁히기 위해 특별한 메커니즘을 단순히 돌리기만 하면, 기계는 다양한 두께의 반죽 튜브를 압출할 수 있습니다. 거리가 넓어질수록 반죽 튜브는 더 두꺼워집니다.

또한, 사용자는 언제든지 반죽 두께를 조절할 수 있습니다. 예를 들어, 고객이 자신의 레시피를 정량화하기 전에 우리는 각 반죽의 특성에 따라 매 생산마다 컴피아 포장 두께를 조절하는 메커니즘을 조정했습니다.

솔루션 제안

ANKO 컴피아 머신은 독특한 제품 특성으로 맛있는 풍미를 만들어냅니다.

ANKO 했습니다.

48년 이상의 경험을 가진 저희 전문 팀은 장비를 사용하여 최고의 식품 제품을 만드는 데 뛰어납니다. 자동화로 전환함으로써 고객은 시간당 2,000개 이상의 Kompia를 손쉽게 생산할 수 있어 공급 부족 문제와 전 세계적인 노동력 부족 문제를 해결할 수 있습니다.

ANKO가 더 많은 도움을 줄 수 있습니다.

Kompia에 대한 수요가 많은 고객을 위해, ANKO는 완전 자동 Kompia 생산 라인을 구축할 수 있습니다.이 과정은 반죽 믹서를 사용하여 밀가루와 기타 재료를 철저히 혼합하는 것으로 시작됩니다.그 후 HLT-700XL 및 EA-100KA 기계는 반죽을 작은 부분으로 나눕니다.또한, 수작업을 최소화하기 위해 참깨 뿌리기 장치가 있는 반죽 휴식 컨베이어를 설계할 수 있습니다.마침내 고객은 시간과 노력을 절약하기 위해 제빵기나 포장기와 같은 추가 장비를 선택할 수 있습니다.자세히 알아보기를 클릭하여 원스톱 컴피아 제작을 시작하세요.

 ANKO는 HLT-700XL 기계를 사용하여 고객이 맛있는 컴피아를 자동으로 생산할 수 있도록 도와주며, 효율적인 대량 생산을 보장합니다.

기계
HLT-700XL+EA-100KA

HLT-700XL 다목적 충전 및 성형 기계는 고객이 컴피아를 대량 생산할 수 있도록 도와주며, 반죽 두께 조절 장치를 통해 컴피아 포장을 매우 얇게 만들 수 있습니다. 게다가 반죽과 속재료의 양 및 압출 속도는 제어판에서 쉽게 조정할 수 있습니다. EA-100KA 성형기는 채워진 반죽의 실린더를 반최종 콤피아 볼로 나누는 데 도움을 줍니다. 자동 생산을 통해 모든 컴피아는 동일한 무게와 동일한 양의 반죽 및 속재료를 갖게 됩니다. 또한, EA-100KA는 개봉을 잘 밀봉하면서 컴피아가 터지는 것을 방지하여 불량 제품과 식품 폐기물을 줄일 수 있습니다.

비디오

HLT-700XL과 EA-100KA는 어떻게 컴피아를 생산하나요? 반죽과 속재료를 호퍼에 넣은 후, 기계는 자동으로 반죽 튜브를 압출하고 속재료를 반죽 튜브에 채운 다음, 속재료가 들어간 반죽은 EA-100KA로 전달되어 반죽 실린더를 컴피아 볼로 나누게 됩니다.



국가
  • 말레이시아
    말레이시아
    말레이시아 민족 음식 기계 및 식품 가공 장비 솔루션

    ANKO는 말레이시아의 고객에게 시우 마이(슘아이)와 콤피아를 만들기 위한 고급 자동화 식품 생산 기술을 제공합니다. 또한 카레 퍼프, 만두, 베이글, 스프링 롤, 완탕 등 인기 있는 식품에 대한 통합 솔루션도 제공합니다. 저희 전문 팀은 고객이 수동에서 자동 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 도와 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.   모든 ANKO 성공 사례는 식품 준비, 기계 조달, 생산 라인 설계, 문제 해결 및 애프터 서비스에 이르기까지 자동화된 식품 제조 비즈니스에서 고객을 지원하는 방법을 보여줍니다.   다음 성공 사례를 클릭하여 식품 생산을 최적화하기 위해 어떻게 협력할 수 있는지 알아보세요.



카테고리

음식 문화

콤피아는 간식으로 제공되며 다양한 종류가 있습니다. 일반적으로 속이 있는 콤피아와 속이 없는 콤피아가 있습니다. 속이 없는 콤피아는 베이글과 더 비슷하고, 속이 있는 콤피아는 다진 고기 및/또는 채소 속과 얇고 바삭한 껍질로 구성된 짭짤한 속이 있는 빵과 유사합니다.
고객의 컴피아는 속이 채워진 컴피아입니다. 그것은 단순히 비계와 양파로 속을 채우고 만두처럼 공 모양으로 만든 다음 밀어냅니다. 마지막으로, 둥근 컴피아는 중국 오븐의 내부 표면에 붙여져 갈색이 될 때까지 구워집니다.

수제 레시피
식재료

포장재-밀가루/물/발효 반죽/소금/알칼리/베이킹 소다 물, 속재료-돼지기름/적양파/소금/밀가루

포장재 만들기

(1) 밀가루, 소금, 물, 발효 반죽을 함께 섞습니다. (2) 필요에 따라 알칼리 또는 베이킹 소다 물을 추가합니다.

속재료 만들기

(1) 적양파를 다집니다. (2) 다진 적양파, 돼지기름, 밀가루를 함께 섞습니다. (3) 혼합물에 소금으로 간을 합니다.

만드는 방법

(1) 반죽을 작은 반죽 공으로 나눕니다. (2) 반죽 공을 둥근 래퍼로 밀어줍니다. (3) 래퍼 중앙에 속을 채웁니다. (4) 래퍼를 봉합니다. (5) 속이 찬 공을 래퍼가 속을 통해 볼 수 있을 정도로 얇아질 때까지 밀어줍니다. (6) 콤피아 위에 작은 구멍 세 개를 뚫습니다.

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필요에 따른 검색

조건 별 검색:

추천

일관된 자동화 생산을 위한 전통적인 컴피아 레시피 표준화에 어려움을 겪고 계신가요?

ANKO의 엔지니어링 팀은 전통 레시피를 정량화하고 자동화된 제조에서 변수를 제거하는 생산 표준 운영 절차(SOP)를 수립하는 데 전문화되어 있습니다. 우리는 손으로 반죽한 반죽과 판단으로 측정한 재료와 같은 경험 기반 방법을 정밀하고 반복 가능한 프로세스로 변환합니다. 우리 엔지니어들은 기계로 만든 콤피아가 당신의 수제 기준에 맞을 때까지 질감, 포장 두께 및 속 재료 분포를 조정하기 위해 여러 기계 시험을 실시합니다. 상담을 요청하여 고객들이 수작업에서 자동화된 생산으로 전환하면서도 그들의 독특한 맛과 품질을 유지하는 데 어떻게 도움을 주었는지 알아보세요.

통합 EA-100KA 성형기는 채워진 반죽 실린더를 균일한 무게와 적절한 밀봉으로 일관된 kompia 볼로 정밀하게 나누어 불량 제품과 식품 폐기물을 크게 줄입니다. ANKO의 엔지니어링 팀은 레시피 정량화, 생산 SOP 수립, 추가 오븐 용량 계획 및 재료 준비 표준화와 같은 생산 라인 최적화 권장 사항을 포함한 종합적인 지원을 제공합니다. 114개국에 서비스를 제공하는 47년의 식품 가공 장비 전문성을 바탕으로, ANKO는 초기 상담 및 기계 시험부터 설치, 교육, 애프터 서비스에 이르기까지 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 다양한 컴피아 스타일을 수용할 수 있으며, 반죽 믹서, 참깨 뿌리기 장치가 있는 휴식 컨베이어, 그리고 베이킹 또는 포장 장비를 통합한 완전 자동화 생산 라인으로 확장할 수 있어, 전통 음식 사업이 수작업에서 자동화 제조로 성공적으로 전환하면서도 진정한 맛의 특성을 유지할 수 있도록 합니다.