원격 모니터링 및 예측 유지보수를 갖춘 자동 만두 생산을 위한 IoT 스마트 기계

ANKO HLT-700U는 Industry 4.0 IoT 시스템을 통합하여 단일 운영자 생산 라인, 클라우드 기반 데이터 관리 및 최적화된 식품 제조 효율성을 위한 고급 유지보수 예측을 가능하게 합니다.


ANKO 스마트 머신 – 자동화된 식품 생산에서 사물인터넷 [IoT] 통합의 선구자

ANKO는 Industry 4.0 운동의 영향을 받아 지능형 공장으로 변모할 때 IoT 시스템을 새로운 자동화 생산 라인의 기초로 간주합니다. 우리의 새로운 IoT 시스템은 시스템 통합 회사와 다양한 타당성 테스트를 거쳐 3년 이상의 개발 끝에 2022년 12월에 공식적으로 소개되었습니다. ANKO는 전 세계 고객이 요청하는 다양한 만두 및 유사 식품에 대한 증가하는 시장 수요를 충족하기 위해 HLT-700U 다목적 충전 및 성형 기계에 우리의 IoT 시스템을 소개합니다. 개발 단계에서 대만 고객은 ANKO의 HLT-700U를 사용하여 만두를 생산하였고, 그들의 피드백을 바탕으로 우리 엔지니어들은 IoT 시스템을 지속적으로 개선하였습니다. 여러 번의 사용자 테스트와 검증 후, 이 고객은 ANKO의 IoT 시스템이 그들의 생산 요구에 제공한 장점에 매우 만족했습니다. ANKO는 기업이 스마트 제조로 전환하는 데 도움을 줄 수 있으며, 스마트 기계 혁신과 식품 생산 과정에서 새로운 이정표를 달성한 것을 자랑스럽게 생각합니다.

Case-ID: US-008

만두

ANKO 팀 연구 문제 해결 또는 솔루션 제공

솔루션 1. ANKO의 스마트 머신 원격 관리: 한 운영자가 여러 머신을 관리하는 것 달성하기

이전에는 자동화된 식품 생산 과정에서 운영자가 현장에서 생산 라인을 감독하여 원활하고 정확한 운영 성공을 보장해야 했습니다. ANKO가 IoT 시스템을 스마트 기계에 통합한 후, 생산 상태를 모바일 장치를 통해 원격으로 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 한 운영자가 여러 제품 라인을 동시에 관리할 수 있어 노동 효율성이 증가합니다. ANKO의 스마트 기계로 전환하면, 관리자들은 증가된 정보와 정확성을 바탕으로 기계 및 생산 상태를 원격으로 모니터링할 수 있습니다. 이것은 수동 정기 검사의 필요성을 줄이고 비싼 운영 비용을 낮춥니다. AI를 활용한 통합 식품 생산은 전 세계 많은 성공적인 식품 제조업체의 새로운 표준이 되고 있습니다.

ANKO IoT 시스템 운영 모드
ANKO IoT 시스템 운영 모드
HLT-700U 스마트 기계로 이루어진 1인 생산 라인
HLT-700U 스마트 기계로 이루어진 1인 생산 라인
모바일 장치를 통해 기계 운영 상태 모니터링
모바일 장치를 통해 기계 운영 상태 모니터링
솔루션 2. 생산 효율성을 향상시키기 위한 데이터 기반 생산 관리

과거에는 생산 보고서가 인쇄된 문서로 작성되어 수작업으로 보관되었으며, 이는 시간과 노동이 많이 소요되었습니다. 이제 ANKO의 스마트 기계가 모든 생산 정보를 클라우드 시스템에 업로드하고 기록하여 데이터 손실, 부정확성 및 직원 교대 중의 실수를 방지합니다. 핵심 정보가 디지털화되면, 생산 관리자는 인터넷에 연결된 모바일 장치를 통해 생산 상태에 접근하고 생산 라인 관리자와 실시간으로 소통할 수 있습니다. 더 중요한 것은, ANKO의 IoT 시스템이 즉시 사용 가능하므로 추가적인 프로그램이나 시스템에 대한 투자가 필요하지 않다는 것입니다. 필요한 것은 ANKO의 IoT 시스템에 로그인하여 실시간 생산 상태에 즉시 접근하는 것이며, 이를 통해 관리자는 인적 자원을 효과적으로 배분하고 생산 운영을 적절히 관리할 수 있습니다.

ANKO의 IoT 시스템에 로그인하여 모든 생산 정보를 확인하세요.
ANKO의 IoT 시스템에 로그인하여 모든 생산 정보를 확인하세요.
디지털화된 생산 정보는 실시간으로 조회 및 논의할 수 있습니다.
디지털화된 생산 정보는 실시간으로 조회 및 논의할 수 있습니다.
특정 생산 기간의 생산 통계를 선택할 수 있습니다.
특정 생산 기간의 생산 통계를 선택할 수 있습니다.
솔루션 3. ANKO의 IoT 시스템 – 운영 중단 시간을 줄이기 위한 고급 유지보수

기계 고장은 생산 라인 가동 중단을 초래할 수 있으며, 고장 부품을 찾아 문제를 해결하기 위해 현장에 전문 기술자가 필요할 수 있습니다. 일반적으로 생산은 새로운 부품이 주문되어 공장에 배송되고 설치된 후에만 재개됩니다. 이것이 성수기 생산 중에 발생하면, 비즈니스의 수익성에 영향을 미칠 것입니다. ANKO는 우리의 기계에 IoT 시스템을 통합하여 자동으로 이상을 감지하고 교체가 필요할 수 있는 부품을 식별하며 즉시 ANKO에 경고를 보냅니다. 대시보드. 그럼 기술자가 유지보수를 위한 신속한 계획을 세울 수 있습니다. 부품은 미리 조달할 수 있으며, 이 시스템은 기계의 수명을 연장하고 식품 생산 및 기계 유지 관리 효율성을 향상시킵니다. ANKO의 대시보드는 귀하의 기계 운영 상태, 생산 관리 및 유지 보수 알림을 표시합니다. ANKO의 보고 플랫폼은 유지보수 피드백 양식, 문제 해결 문서, 생산 문제 보고서, 폐기물 통계, 관리 메모 등과 같은 수동으로 입력된 보고서를 수용할 수 있으며, 이를 통해 시스템을 쉽게 사용하고 귀하의 비즈니스 성공을 돕습니다.

ANKO의 IoT 시스템을 사용하여 유지보수를 예측합니다.
ANKO의 IoT 시스템을 사용하여 유지보수를 예측합니다.
유지보수 알림은 ANKO의 대시보드에서 빨간색으로 강조 표시됩니다.
유지보수 알림은 ANKO의 대시보드에서 빨간색으로 강조 표시됩니다.
유지보수가 수행된 후, 정보는 수동으로 ANKO 보고 플랫폼에 업로드할 수 있습니다.
유지보수가 수행된 후, 정보는 수동으로 ANKO 보고 플랫폼에 업로드할 수 있습니다.

ANKO는 스마트 공장을 만들기 위해 IoT 시스템을 우리의 기계에 통합하여 식품 생산 시스템을 근본적으로 업그레이드했습니다. 우리는 생산 및 유지보수 문제를 해결하고, 노동 요구 사항을 줄이며, 귀하의 장비 유지보수 일정을 용이하게 하는 데 집중하고 있습니다. ANKO는 식품 제조업체가 생산 효율성을 높이고 비즈니스 혁신 및 변화를 이루도록 돕는 데 전념하고 있습니다.



식품 장비 소개

  • 네트워크 케이블을 연결하세요.
  • IoT 검사 버튼을 눌러 기계의 작동 상태를 평가하세요.
  • 식품 생산을 시작하세요.
  • 생산 데이터는 클라우드 시스템에 동시에 업로드되어야 합니다.
노란 소켓에 네트워크 케이블을 연결하세요.
노란 소켓에 네트워크 케이블을 연결하세요.
IoT 검사 버튼을 누르고 휘파람 소리가 들릴 때까지 기다리세요. 그러면 검사 절차가 완료됩니다.
IoT 검사 버튼을 누르고 휘파람 소리가 들릴 때까지 기다리세요. 그러면 검사 절차가 완료됩니다.
테스트가 완료된 후 식품 생산을 시작할 수 있습니다.
테스트가 완료된 후 식품 생산을 시작할 수 있습니다.
스마트 제조의 성공을 향해 나아갑니다! ANKO FOOD 기계와 함께 클라우드 컴퓨팅 기술을 소개합니다.

ANKO는 식품 제조 산업에 기계를 공급하며, 우리의 목표는 고객이 "사용하기 쉬운" 기계를 개발하는 것입니다. 개발 단계에서, 우리의 엔지니어들은 기계와 클라우드 컴퓨팅 시스템을 위한 분리된 관리 시스템을 계획했습니다. 우리의 기계 디자인 개념에 기반하여, 우리는 생산 정보와 기계 유지보수에 집중하고 해당 부품을 선택한 후, 원격 모니터링, 모터 드라이브 및 센서에 필요한 시스템을 추가로 개발했습니다. 클라우드 데이터 처리가 원활하게 작동하도록 하기 위해 초기 원시 데이터는 가치 있는 생산 정보로 처리됩니다. 또한, 클라우드 인터페이스는 그래픽으로 설계되어 뛰어난 사용자 경험에 중점을 두어 정보를 보다 시각적이고 이해하기 쉬운 방식으로 제공하여 가독성과 유창성을 높입니다.

솔루션 제안

식품 제조 업그레이드 – 내장 IoT 시스템이 있는 최적화된 자동 만두 생산 솔루션

ANKO가 했습니다.

자동화된 식품 생산과 스마트 제조의 도입은 식품 공장의 핵심이 되었습니다. 이러한 추세는 전 세계적으로 이 특정 산업에서의 인력 부족에 의해 가속화되고 있습니다. 이는 복잡한 생산 과정을 운영 직원이 입력하는 간단한 매개변수 설정으로 단순화하여 생산 능력을 증가시킵니다. IoT 시스템을 도입한 후에는 한 사람이 여러 제조 기계를 관리하고 모니터링하며, 모바일 장치를 통해 일일 생산 정보를 확인할 수 있습니다.

ANKO가 더 많은 도움을 드릴 수 있습니다.

ANKO의 원스톱 만두 생산 솔루션은 자동화된 만두 생산 효율성을 높이기 위해 채소 가공기, 고기 분쇄기, 반죽 믹서, 성형기, 포장 장비 및 식품 X-레이 검사 기계가 통합된 완전한 생산 라인의 구성을 포함합니다.

더 많은 정보에 관심이 있으시면 자세히 알아보기를 클릭하시거나 아래의 문의 양식을 작성해 주십시오.

 ANKO는 만두 기계 및 생산 솔루션을 제공합니다.

기계
HLT-700U

ANKO는 대만의 HLT-700U 다목적 충전 및 성형 기계를 보유한 고객과 함께 우리의 IoT 시스템을 검증했습니다. 그들은 결과에 매우 만족하며 추가 기계를 구매했습니다. ANKO의 HLT-700U는 인상적인 용량을 가지고 있으며, 정상적인 일일 생산 요구 사항을 완료하는 데 단 5시간의 작동만 필요합니다. 최적화된 생산 관리 시스템을 통해 기업은 새로운 제품 개발과 유통 채널 확장에 집중할 수 있습니다. 생산 라인 관리자들은 모바일 장치로 전송되는 ANKO의 IoT 시스템이 제공하는 편리함, 정보 및 정확성을 정말로 높이 평가합니다.

국가
  • 미국
    미국
    미국 민족 식품 기계 및 식품 가공 장비 솔루션

    ANKO는 미국의 고객들에게 만두, 에그롤, 엠파나다, 스프링롤, 부리토, 모찌, 케사디야, 스프링롤 포장지를 만드는 고급 자동 식품 생산 기술을 제공합니다. 우리는 또한 사모사, 모모, 피에로기, 또르띠야, 슈마이, 타피오카 펄 등과 같은 인기 있는 음식에 대한 통합 솔루션을 제공합니다. 저희 전문 팀은 고객이 수동 제조에서 자동화 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 도와 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.   시기적절하고 지역화된 서비스를 제공하기 위해, ANKO는 미국에 지사 사무소를 설립했습니다. 현지에 기반을 둔 전담 팀을 통해, 우리는 미국 고객의 특정 요구에 맞춘 대면 상담, 기계 시연 및 신속한 애프터 서비스 지원을 제공할 수 있습니다.   모든 ANKO 성공 사례는 식품 준비, 기계 조달, 생산 라인 설계, 문제 해결 및 애프터 서비스에 이르기까지 자동화된 식품 제조 비즈니스에서 고객을 지원하는 방법을 보여줍니다.   다음 성공 사례를 클릭하여 식품 생산을 최적화하기 위해 어떻게 협력할 수 있는지 알아보세요.



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추천

생산 데이터 손실을 어떻게 제거하고 식품 제조 운영 전반에 걸쳐 실시간 의사 결정을 가능하게 할 수 있습니까?

ANKO의 클라우드 기반 IoT 시스템은 모든 생산 정보를 실시간으로 자동으로 디지털화하고 업로드하여 오류가 발생하기 쉬운 수동 문서를 정확하고 접근 가능한 분석으로 대체합니다. 관리자는 인터넷에 연결된 모든 장치에서 포괄적인 생산 통계, 교대 보고서 및 성과 지표에 즉시 접근할 수 있어, 자원 할당을 최적화하고 효율성을 극대화하는 데이터 기반 결정을 내릴 수 있습니다. 추가 소프트웨어 투자 없이 ANKO의 대시보드에 로그인하여 전체 생산 가시성을 확보하세요. 디지털화된 생산 관리가 귀하의 운영 통제 및 수익성을 어떻게 혁신하는지 보기 위해 데모를 요청하십시오.

지능형 예측 유지보수 기능은 고급 센서와 AI 알고리즘을 활용하여 장비 고장이 발생하기 전에 이상을 감지함으로써 생산 신뢰성에서 양자 도약을 나타냅니다. 시스템은 구성 요소에 주의가 필요할 때 ANKO의 대시보드를 통해 기술자에게 자동으로 알림을 보내어, 예기치 않은 다운타임을 최소화하는 사전 부품 조달 및 예정된 유지보수를 가능하게 합니다. 이 산업 4.0 솔루션은 만두 제조를 노동 집약적인 작업에서 생산성을 높이고, 폐기물을 줄이며, 자원 할당을 최적화하는 데이터 기반의 효율적인 프로세스로 전환합니다. 47년의 식품 가공 장비 전문성과 114개국 이상에 설치된 경험을 바탕으로, ANKO는 채소 가공기, 고기 분쇄기, 반죽 믹서, 포장 장비, X-Ray 검사 기계를 포함한 턴키 솔루션을 제공하며, 스마트 공장 운영으로 전환하는 기업을 위한 포괄적인 지원을 제공하고 글로벌 식품 제조 시장에서 지속 가능한 경쟁 우위를 달성하도록 돕습니다.