Rozwiązania w zakresie sprzętu do przetwarzania żywności
Zobacz nasz nowy sprzęt do przetwarzania żywności i kompleksowe rozwiązania
Ten klient jest amerykańskim Chińczykiem trzeciego pokolenia, który odziedziczył hurtowy biznes spożywczy swojego dziadka w Stanach Zjednoczonych. Kilka lat temu jego firma musiała dostosować się do zmian na ogólnym rynku i skupiła się na produkcji oraz dystrybucji kuchni chińskiej. Po dokładnym badaniu rynku klient zakupił wielofunkcyjną maszynę do napełniania i formowania HLT-700U firmy ANKO, aby produkować autentyczne chińskie pierożki. Po prawie roku testów rynkowych, które wykazały obiecujące wyniki sprzedaży, klient zainwestował dalej w linię produkcyjną ER-24 do automatycznego przygotowywania jajek w rolkach oraz frytownicę taśmową AF-589 rok później. Wysokiej jakości i trwałe maszyny do żywności 'ANKO' pomogły klientom osiągnąć sukces w produkcji autentycznej chińskiej żywności i stać się liderami na rynku.
ANKO uważa system IoT za podstawę nowych zautomatyzowanych linii produkcyjnych podczas transformacji w inteligentną fabrykę, pod wpływem ruchu Przemysłu 4.0. Nasz nowy system IoT został oficjalnie wprowadzony w grudniu 2022 roku po ponad trzech latach rozwoju, współpracy z firmami integracyjnymi systemów oraz różnymi testami wykonalności. ANKO wprowadza nasz system IoT do wielofunkcyjnej maszyny do napełniania i formowania HLT-700U, aby zaspokoić rosnące zapotrzebowanie rynku na różne pierogi i podobne produkty spożywcze, które nasi klienci zamawiają na całym świecie. Podczas etapu rozwoju tajwański klient użył HLT-700U firmy ANKO do produkcji pierogów, a na podstawie ich opinii nasi inżynierowie kontynuowali udoskonalanie naszego systemu IoT. Po wielokrotnych testach użytkowników i weryfikacji, ten klient był bardzo zadowolony z korzyści, jakie system IoT ANKO zapewnił ich potrzebom produkcyjnym. ANKO jest w stanie pomóc firmom w przejściu na inteligentne produkcję, a także jesteśmy dumni z osiągnięcia nowych kamieni milowych w innowacjach inteligentnych maszyn i w procesie produkcji żywności.
Klient ANKO pochodzi z Filipin i miał fabrykę Spring Rollów przed przeprowadzką do USA. Po przeprowadzce do USA, ten klient rozpoczął kolejną operację produkcyjną z półautomatycznymi maszynami do produkcji Spring Roll i zaczął sprzedawać swoje produkty. Wraz z rosnącymi sprzedażami i popytem na rynku, ten klient zwrócił się do ANKO o pomoc w budowie linii produkcyjnej, która mogłaby sprostać ich zwiększonym wymaganiom produkcyjnym. Po intensywnej komunikacji zespół badawczo-rozwojowy ANKO opracował linię produkcyjną automatycznych roladek SR-27, która ma zdolność do produkcji od 2400 do 2700 sztuk na godzinę oraz nowo zaprojektowany system nadziewania, który może przetwarzać szeroką gamę składników. W końcowych etapach tego projektu, ANKO oferowało zdalne testowanie produktu i wirtualne spotkania, aby zapewnić zadowolenie klienta z wyników. Ten klient był bardzo zadowolony z automatycznej maszyny do produkcji żywności ANKO, spersonalizowanych usług konsultacyjnych i zwiększonej ilości produkcji.
W Tajwanie większość tradycyjnych maszyn do produkcji makaronu ma dobrą wydajność, ale są ograniczone w rodzajach makaronu, które mogą produkować. Dlatego zespół ANKO współpracował z Tajwańskim Instytutem Badań i Rozwoju Przemysłu Spożywczego, aby przetestować i wspólnie stworzyć innowacyjną maszynę do wytwarzania makaronu. Jeden klient, który jest właścicielem fabryki makaronu, zgłosił się do ANKO w celu zakupu urządzeń do produkcji unikalnych makaronów, a ta firma jako pierwsza przetestowała ekstrudera do makaronu NDL-100 od ANKO. Klient stwierdził, że maszyna ANKO jest bardzo wydajna i może produkować wiele różnych rodzajów makaronu, co spełniało ich potrzeby produkcyjne, dlatego zakupili tę maszynę.
Klient rozpoczyna działalność produkując przyprawy. Do tej pory firma istnieje od ponad stu lat, dostarczając wyśmienite, zdrowe i bezpieczne jedzenie dla smakoszy. Od czasu wprowadzenia na rynek ich produktów dim sum w 1990 roku, zastosowali ANKO frytkownice (seria SF), maszyny do robienia pierogów (seria HLT-700), linie produkcyjne do produkcji sajgonek (SR-24), półautomatyczne linie produkcyjne do produkcji sajgonek (seria SRPF) do produkcji i sprzedaży mrożonych potraw, w tym chińskiego smażonego ryżu/makaronu i różnych rodzajów dim sum, w wielu krajach. Wraz z wzrostem zapotrzebowania, dostawa Har Gow (krewetkowe pierożki), wykonanych ręcznie, nie była w stanie sprostać dużej liczbie zamówień. Ten klient wciąż zakupił automatyczną maszynę do pierogów z urządzeniem do formowania Har Gow (pierogów z krewetkami) od ANKO, ponieważ wierzą w jakość naszej maszyny, która spełnia oczekiwania klienta dotyczące ścisłego utrzymania higienicznego środowiska, kontrolowania każdego procesu produkcyjnego i dostarczania najbezpieczniejszej żywności dla konsumentów.
Wegetariańskie jedzenie jest głównym produktem klienta. Ręczna produkcja już nie spełnia rosnących wymagań. Dlatego automatyzacja jest tym, czego potrzebują, aby zwiększyć zdolności produkcyjne i zyski.
Klient jest właścicielem sieci hoteli w Tunezji. Mówiąc o gotowaniu, ich upór w kwestii jedzenia zdobył sobie przychylność odwiedzających i zyskał świetne komentarze na niektórych stronach turystycznych. Calzone, zarówno przepis, jak i składniki, są wykonane ręcznie przez ich szefa kuchni. Podczas spędzania wakacji w hotelu, turyści mogą kupić przenośne calzone w stoisku z przekąskami i cieszyć się nim spacerując. Ze względu na powszechną reputację dania, zdecydowali się kupić maszynę, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu lub przyszłemu wprowadzeniu nowego menu w swoich restauracjach. Następnie, wykwintne calzone mogą być produkowane w ich centralnej kuchni i dystrybuowane do każdej restauracji, co nie tylko utrzymuje jakość produktu, ale także obniża koszty pracy.
Klient, jeden z naszych stałych klientów, zakupił maszynę do formowania Hargao i maszynę do kulek rybnych ANKO. On nie tylko jest OBM produktów mrożonych, ale także świadczy usługi OEM. Na hiszpańskim rynku mrożonych produktów spożywczych, gyoza była raczej nowością dla miejscowych. Jednak klient był odważny, rozszerzając całkowicie nową linię produkcyjną na podstawie dobrze znanej marki, którą stworzył. Miał nadzieję, że gyoza, danie reprezentujące japońską kulturę, będzie podawane na stołach w Hiszpanii. Aby opracować kompletny nowy projekt, wybór dostawcy maszyn musi być bardziej ostrożny. Klient miał przyjemne doświadczenia z naszą współpracą, więc był pewien, że jesteśmy w stanie zaplanować całą linię produkcyjną, w tym maszyny do przygotowywania składników i gotowania produktów, takie jak parowar, itp. W przypadku maszyny do produkcji gyoza, zaleciliśmy mu model AFD-888, który jest wyposażony w urządzenie do zamykania formy, co pozwala na uzyskanie sprężystych, ale jednocześnie mocnych w smaku i delikatnych w wyglądzie pierożków. Cały projekt był dobrze przygotowany i gotowy do wejścia na rynek. (Model AFD-888 nie jest już dostępny. Zastępczy model to maszyna HLT-700U.)
Klient prowadzi restaurację obok szkoły. Do wszystkich prac muszą być odpowiedzialne dwie osoby. Ze względu na to, że coraz więcej osób odwiedza restaurację, brak siły roboczej skłonił go do wprowadzenia produkcji maszynowej. Jednak wysoka wydajność nie była jego priorytetem, dlatego zamówił zestaw serii HLT-660, który mieścił się w budżecie i wystarczał do osiągnięcia pojemności godzinowej wynoszącej około 5000 sztuk. Po zakupie maszyny przygotowują składniki rano, a następnie organizują produkcję około południa, gotując po przyjęciu zamówienia, co pozwala zaspokoić duże zapotrzebowanie w godzinach szczytu. (Uwaga: Seria HLT-660 nie jest już dostępna. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania aktualnej serii HLT-700.)
Zwiększenie wydajności i standaryzacja produktów to główne problemy, które skłaniają producentów żywności i właścicieli restauracji, w tym klienta, do przejścia z produkcji ręcznej na automatyczną. Pierogi podawane w restauracjach sieci firmy były robione ręcznie w jej własnej centralnej kuchni. Klienci naprawdę lubili ręcznie robione pierogi, ale najważniejszym problemem, z którym firma musiała się zmierzyć, było 'wyprzedane'. Ponadto, rozmiar, waga i smak ręcznie robionych pierogów mogą się różnić w zależności od partii. Korzystanie z urządzenia do robienia pierogów może poprawić wydajność i osiągnąć standaryzację. Dlatego wybrał nas jako dostawcę rozwiązania do automatycznej produkcji pierogów. Chciał również podawać smażone pierogi i gotowane na parze pierogi, aby zaspokoić apetyt klientów po zwiększeniu wydajności.
Klienci chcą zwiększyć zdolności produkcyjne, przechodząc z produkcji ręcznej na automatyczną. Jednak czasami maszynowo wykonane pierogi nie spełniają wymaganego kształtu. Klienci muszą zrezygnować z ręcznie wykonanych fałd i delikatnych wzorów lub pozostają przy produkcji ręcznej. Maszyna do pierogów była najlepiej sprzedającym się produktem ANKO. Otrzymaliśmy wiele zapytań dotyczących kształtów pierogów. "Czy macie inne bardziej naturalne wzory?", "Czy macie wzory zaciskające?", "Czy macie inne wzory zaciskające?", "Dlaczego pierogi zrobione maszynowo nie są apetyczne?" i wiele innych. W odpowiedzi na te wymagania rozpoczęliśmy serię procesów rozwojowych.