Rozwiązania w zakresie sprzętu do przetwarzania żywności
Zobacz nasze nowe maszyny do przetwarzania żywności i rozwiązania typu turnkey
Polska
English
日本語
Português
Français
Español
한국어
Deutsch
العربية
فارسی
Türkçe
Indonesia
Polska
ไทย
Việt
українська
Русский
Suomen
Nederlands
Azərbaycan
Беларуская
Български
বাঙ্গালী
česky
Dansk
Ελληνικά
Eesti
Gaeilge
हिन्दी
Hrvatska
Magyar
Italiano
Lietuviškai
Latviešu
Bahasa Melayu
Română
slovenčina
Svenska
Filipino
Klient prowadzi centralną kuchnię i sieć restauracji w Australii, popularną zarówno wśród mieszkańców, jak i turystów. W miarę jak sprzedaż rosła, a produkcja ręczna osiągnęła swoje granice, przyjęli HLT-700U od ANKO Wielofunkcyjna maszyna do napełniania i formowania w celu poprawy wydajności. Aby sprostać zapotrzebowaniu na nowe smaki i zdrowsze opcje, klient współpracował z ANKO, aby opracować niestandardowe formy i pierogi bezglutenowe. Wykorzystując bazę przepisów i wiedzę R&D firmy ANKO, zapewniliśmy stabilną produkcję, przyspieszyliśmy wprowadzenie produktu na rynek oraz obniżyliśmy koszty rozwoju, co pomogło klientowi rozszerzyć linię produktów i wyróżnić się na rynku.
Ten klient jest amerykańskim Chińczykiem trzeciej generacji, który odziedziczył hurtownię żywności po swoim dziadku w Stanach Zjednoczonych. Kilka lat temu jego firma musiała dostosować się do zmian na ogólnym rynku i skupiła się na produkcji oraz dystrybucji kuchni chińskiej. Po dokładnym badaniu rynku klient zakupił wielofunkcyjną maszynę do napełniania i formowania HLT-700U firmy ANKO, aby produkować autentyczne chińskie pierożki. Po prawie roku testów rynkowych, które wykazały obiecujące wyniki sprzedaży, klient zainwestował dalej w linię produkcyjną ER-24 do automatycznego wytwarzania jajek w rolkach oraz frytkownicę taśmową AF-589 rok później. Wysokiej jakości i trwałe maszyny do żywności firmy ANKO pomogły klientom odnieść sukces w produkcji autentycznej chińskiej żywności i stać się liderami na rynku.
ANKO traktuje system IoT jako fundament dla nowych zautomatyzowanych linii produkcyjnych podczas transformacji w inteligentną fabrykę pod wpływem ruchu Przemysłu 4.0. Nasz nowy system IoT został oficjalnie wprowadzony w grudniu 2022 roku po ponad trzech latach rozwoju we współpracy z firmami zajmującymi się integracją systemów oraz różnymi testami wykonalności. ANKO wprowadza nasz system IoT do wielofunkcyjnej maszyny napełniającej i formującej HLT-700U, aby zaspokoić rosnące zapotrzebowanie rynkowe na różne pierogi i podobne produkty spożywcze, o które proszą nasi klienci na całym świecie. Podczas etapu rozwoju tajwański klient używał HLT-700U firmy ANKO do produkcji pierogów, a na podstawie ich opinii nasi inżynierowie kontynuowali ulepszanie naszego systemu IoT. Po wielokrotnych testach użytkowników i weryfikacji, ten klient był bardzo zadowolony z zalet systemu IoT ANKO, które spełniały ich potrzeby produkcyjne. ANKO może pomóc firmom w przejściu na inteligentną produkcję, a także jesteśmy dumni z osiągnięcia nowych kamieni milowych w innowacjach maszyn inteligentnych oraz w procesie produkcji żywności.
Klientka i jej partnerzy założyli firmę w Singapurze. Ci przedsiębiorcy postanowili później zainwestować w chiński biznes Dim Sum w 2019 roku. Początkowo zakupili sprzęt od dostawcy w Chinach, ale sprzęt nie był tak przyjazny dla użytkownika i wymagał wielu pracowników do obsługi. Dodatkowo napotkali wiele trudności i problemów podczas swoich procesów produkcyjnych. Na szczęście ten sam klient znalazł ANKO. ANKO to firma, która koncentruje się na jakości i wydajności, oferując dostosowane rozwiązania produkcyjne dla różnych produktów spożywczych i dostosowując się do unikalnych wymagań każdego z naszych klientów. Ten klient zakupił HLT-700XL i EA-100KA od ANKO do produkcji pierogów i zupnych pierożków Xiaolong. Firma dostarcza wiele pierogów do szkół i współpracuje z wieloma centralnymi kuchniami. Dzięki sprzętowi od ANKO ten klient był w stanie założyć własną markę, ponieważ odniósł wielki sukces.
Żywność wegetariańska jest głównym produktem klienta. Ręczna produkcja nie spełnia już rosnących wymagań. Z tego powodu automatyzacja jest tym, czego potrzebują, aby zwiększyć wydajność i zyski.
Klient jest właścicielem sieci hoteli w Tunezji. Mówiąc o gotowaniu, ich upór w kwestii jedzenia zyskał uznanie wśród odwiedzających i otrzymał świetne komentarze na niektórych stronach podróżniczych. Calzone, zarówno jego przepis, jak i składniki, są ręcznie robione przez ich szefa kuchni. Spędzając wakacje w hotelu, turyści mogą kupić przenośnego calzone w stoisku z przekąskami i cieszyć się nim podczas spaceru. Ze względu na powszechną reputację dania, postanowili kupić maszynę, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu lub przyszłemu wprowadzeniu nowego menu w swoich restauracjach. Następnie, wykwintne calzone mogłyby być produkowane w ich centralnej kuchni i dystrybuowane do każdej restauracji, co nie tylko utrzymuje jakość produktu, ale także obniża koszty pracy.
Klient prowadzi jadłodajnię obok szkoły. Dwie osoby muszą być odpowiedzialne za wszystkie prace. Z powodu rosnącej liczby klientów, brak pracowników skłonił go do rozwoju produkcji maszynowej. Jednak wysoka wydajność nie była jego priorytetem, dlatego zamówił zestaw serii HLT-660, który mieści się w budżecie i wystarcza do osiągnięcia jego godzinnej wydajności na poziomie około 5000 sztuk. Po zakupie maszyny przygotowują składniki rano, a następnie organizują produkcję około południa, gotując po złożeniu zamówienia, co może zaspokoić dużą potrzebę w godzinach szczytu. (Uwaga: seria HLT-660 nie jest już dostępna. Proszę skontaktować się z nami w celu uzyskania informacji o zaktualizowanej serii HLT-700.)
Rosnące zapotrzebowanie na żywność mrożoną i jedzenie na wynos doprowadziło do intensywnej konkurencji na hiszpańskim rynku mrożonek. Klient prowadził restauracje i sprzedawał żywność mrożoną do wielu supermarketów. Z powodu ekspansji rynku potrzebowali kompleksowego rozwiązania zwiększającego wydajność, które pozwoliłoby nowej maszynie do produkcji pierogów dobrze współpracować z ich linią pakującą i spełniać normy higieny żywności. ANKO, jako dostawca rozwiązań, ma wiele związanych doświadczeń i zdolność do dostosowywania maszyn, dlatego zdecydowali się na współpracę z nami. (Model AFD-888 nie jest już dostępny. Zastępczym modelem jest maszyna HLT-700U.)
Zwiększenie wydajności i standaryzacja produktów to główne kwestie, które skłaniają producentów żywności i właścicieli restauracji, w tym tego klienta, do przejścia z produkcji ręcznej na automatyczną. Pierogi serwowane w restauracjach sieci firmy były robione ręcznie w jej własnej centralnej kuchni. Konsumenci naprawdę lubili ręcznie robione pierogi, ale "wyprzedane" było najważniejszym problemem, z którym firma musiała się zmierzyć. Co więcej, rozmiar, waga i smak ręcznie robionych pierogów mogą się różnić w zależności od partii. Użycie maszyny do pierogów może zarówno zwiększyć wydajność, jak i osiągnąć standaryzację. Dlatego wybrał nas jako dostawcę rozwiązań do automatycznej produkcji pierogów. Chciał również serwować pierogi smażone i gotowane na parze, aby zaspokoić apetyt klientów po zwiększeniu wydajności.
Klienci chcą zwiększyć zdolność produkcyjną, przechodząc z produkcji ręcznej na automatyczną. Jednak czasami pierogi produkowane maszynowo nie spełniają wymaganych kształtów. Klienci muszą albo zrezygnować z ręcznie robionych fałd i delikatnych wzorów, albo pozostać przy produkcji ręcznej. Maszyna do pierogów była bestsellerem ANKO. Otrzymaliśmy wiele zapytań dotyczących kształtów pierogów. "Czy macie inne, bardziej naturalne wzory?", "Czy macie wzory do zaciśnięcia?", "Czy macie inne wzory do zaciśnięcia?", "Dlaczego pierogi z maszyny nie są apetyczne?" i tak dalej. Aby odpowiedzieć na te potrzeby, rozpoczęliśmy serię procesów rozwojowych.