Oplossingen voor voedselverwerkingsapparatuur
Bekijk onze nieuwe voedselverwerkingsmachine en turnkey-oplossingen
Deze klant heeft meer dan 30 jaar een voedsel fabriek in Zuid-Afrika, gespecialiseerd in hoogwaardige diepvriesproducten, waaronder samosa's, rolletjes en wafels. Met sterke merkherkenning op de lokale markt, bezocht de klant eerst de stand van ANKO op de IBA-tentoonstelling voor een eerste consultatie. Op dat moment hadden ze geen directe behoefte aan automatisering en zochten ze geen verder contact. Een jaar later, toen de verkoop van hun bestaande producten stabiliseerde, besloten ze een nieuw product te ontwikkelen. Na het uitvoeren van marktonderzoek ontdekten ze dat vleespasteien zeer populair zijn in de regio. Dit leidde hen ertoe om opnieuw contact op te nemen met ANKO om automatiseringsoplossingen te verkennen. Met onze professionele hulp hebben we unieke patronen voor hun kiptaarten aangepast, waardoor hun producten zich succesvol in de markt onderscheiden en hun merkidentiteit versterkt.
Deze klant is een derde-generatie Chinees-Amerikaan die het groothandelsvoedselbedrijf van zijn grootvader in de Verenigde Staten heeft geërfd. Een paar jaar geleden moest zijn bedrijf zich aanpassen aan de veranderingen in de algemene markt en richtte het zich op het produceren en distribueren van Chinese gerechten. Na grondig marktonderzoek heeft de klant de HLT-700U Multifunctionele Vul- en Vormmachine van ANKO aangeschaft om authentieke Chinese dumplings te maken. Na bijna een jaar markttests, die veelbelovende verkopen toonden, investeerde de klant een jaar later verder in de ER-24 Automatische Eierreepjesproductielijn en de AF-589 Transportfriteuse. De hoogwaardige en duurzame voedselmachines van ANKO hebben klanten succesvol geholpen om uit te blinken in de authentieke Chinese voedselproductie en leiders in de markt te worden.
ANKO heeft de hoogcapaciteit EMP-3000 Empanada Maker ontwikkeld op basis van de eisen van een klant in de Verenigde Staten. Ons team heeft een grondige analyse uitgevoerd van de operaties in de faciliteit van de klant om de uitdagingen van hun Empanada-productie te begrijpen. Deze klant had een machine nodig die "snel kon inspelen op de marktvraag terwijl een hoge productkwaliteit behouden bleef." Na meerdere testruns en verfijningen werd de ANKO EMP-3000 Empanada Maker gelanceerd. Dit model heeft een capaciteit van het produceren van 3.000 empanadas per uur om de productiviteit van klanten te helpen terwijl er op arbeidskosten wordt bespaard. Het gemakkelijk te verwijderen vulsysteem maakt continue productie mogelijk en verbetert de kwaliteitscontrole, wat een concurrentievoordeel biedt in de voedselproductie.
ANKO beschouwt het IoT-systeem als de basis voor nieuwe geautomatiseerde productielijnen bij de transformatie naar een intelligente fabriek, beïnvloed door de Industry 4.0-beweging. Ons nieuwe IoT-systeem werd officieel geïntroduceerd in december 2022 na meer dan drie jaar ontwikkeling in samenwerking met systeemintegratiebedrijven en verschillende haalbaarheidstests. ANKO introduceert ons IoT-systeem aan de HLT-700U Multipurpose Vullings- en Vormmachine, om te voldoen aan de toenemende marktvraag naar verschillende dumplings en vergelijkbare voedingsproducten die onze klanten wereldwijd aanvragen. Tijdens de ontwikkelingsfase gebruikte een Taiwanese klant de HLT-700U van ANKO om dumplings te produceren en op basis van hun feedback hebben onze ingenieurs ons IoT-systeem blijven verbeteren. Na meerdere gebruikerstests en verificatie was deze klant zeer tevreden met de voordelen die het IoT-systeem van ANKO bood voor hun productiebehoeften. 'ANKO' kan bedrijven helpen bij de overgang naar slimme productie, en we zijn ook trots op het behalen van nieuwe mijlpalen in slimme machine-innovatie en in het voedselproductieproces.
ANKO heeft vastgesteld dat er een toenemende vraag is naar Empanadas op de wereldmarkt. 'ANKO's onderzoek heeft aangetoond dat dit fenomeen niet alleen voorkomt in Spanje en Latijns-Amerikaanse landen, maar ook in de Verenigde Staten, Canada, Australië en de Filipijnen. En als gevolg daarvan is er een grote vraag naar geautomatiseerde Empanada-machines. 'ANKO' is benaderd door veel bedrijven en verschillende klanten die op zoek zijn naar een machine die deeg met een hoog vetgehalte, zoals bladerdeeg, kan verwerken om Empanadas te maken. Momenteel kan ANKO's HLT-700 veelzijdige vul- en vormmachine Spaanse stijl Empanadas produceren met een capaciteit van meer dan duizend stuks per uur met behulp van verschillende vormmallen. De nieuwe EMP-900 Empanada Making Machine van ANKO is ons nieuwste ontwerp voor het maken van Empanadas met deeg met een hoog vetgehalte. 'ANKO's team heeft veel tijd besteed aan onderzoek en ontwikkeling van ons Semi-automatische Klemmende Mal Apparaat, en het is getest met behulp van het recept van de klant van 'ANKO' uit de Verenigde Staten. Deze machine heeft succesvol Empanadas geproduceerd die zowel gebakken als gefrituurd kunnen worden en voldoen aan de productspecificaties van ANKO's klant.
De klant heeft Koreaanse restaurants gerund in Panama, die door de lokale bevolking worden beschouwd als een goede plek om aan je smaakpapillen en maag te voldoen. Op dat moment wilde de eigenaar meer gerechten serveren in zijn restaurants en verkopen via andere kanalen. Om het doel te bereiken, moest zijn centrale keuken verschillende soorten voedsel leveren en de productiecapaciteit verhogen. Bovendien dacht hij dat het kopen van een machine een goede investering zou zijn, gezien de protectionistische beleid van de overheid. Toen werd ANKO geïntroduceerd aan de eigenaar, samen met onze HLT-serie multifunctionele vul- en vormmachine. Tijdens zijn bezoek aan ANKO voor machinale proeftests, realiseerde hij zich dat ANKO betrouwbaar is en in staat is om maatwerk en turnkey-diensten aan te bieden. Uiteindelijk koos hij ANKO als zijn zakenpartner om samen met hem te groeien.
Vegetarisch voedsel is het belangrijkste product van de klant. De handmatige productie voldoet niet langer aan de groeiende vraag. Daarom hebben ze automatisering nodig om de capaciteit en winst te verhogen.
De klant is eigenaar van een hotelketen in Tunesië. Als we het over koken hebben, heeft hun nadruk op eten de gunst van bezoekers gewonnen en geweldige opmerkingen gekregen op enkele reiswebsites. De calzone, zowel het recept als de ingrediënten, wordt met de hand gemaakt door hun chef-kok. Tijdens het verblijf in het hotel kunnen toeristen een draagbare calzone kopen bij een kraampje en er van genieten terwijl ze rustig rondwandelen. Vanwege de wijdverspreide reputatie van het gerecht, hebben ze besloten om een machine te kopen om te voldoen aan de groeiende vraag of de toekomstige lancering van een nieuw menu in hun restaurants. Vervolgens kunnen de gastronomische calzones worden geproduceerd in hun centrale keuken en verdeeld worden naar elk restaurant, wat niet alleen de productkwaliteit behoudt, maar ook de arbeidskosten verlaagt.
De klant runt een eetgelegenheid naast een school. In totaal moeten twee personen verantwoordelijk zijn voor al het werk. Vanwege het feit dat steeds meer mensen de eetgelegenheid bezochten, leidde het tekort aan arbeidskrachten ertoe dat hij machineproductie ontwikkelde. Echter, hoge productiviteit was niet zijn prioriteit, dus bestelde hij een set van de HLT-660 serie, die binnen het budget valt en voldoende is om zijn uurlijkse capaciteit van ongeveer 5000 stuks te bereiken. Na de aanschaf van de machine bereiden ze 's ochtends de ingrediënten voor en regelen ze vervolgens de productie rond het middaguur, waarbij ze koken nadat er een bestelling is geplaatst, wat kan voldoen aan een grote vraag tijdens piekuren. (Opmerking: De HLT-660 serie is niet langer beschikbaar. Neem contact met ons op voor de bijgewerkte HLT-700 serie.)
De klant begon zijn bedrijf door een restaurant te openen in Nederland, waar hij dim sum gerechten serveerde. Hij bestudeerde de Nederlandse smaak en gezonde recepten om het hart van de klant te veroveren. Met de toenemende populariteit van dim sum begon hij een voedselfabriek te runnen. Bij het zoeken naar voedselapparatuur kwam hij erachter dat ANKO jarenlange ervaring heeft in het maken van dim sum machines en maatwerk biedt in overeenstemming met individuele behoeften en fabrieksplanning. Daarom besloot hij samen te werken met ANKO.
Om de capaciteit te vergroten en producten te standaardiseren zijn de belangrijkste uitdagingen die voedselproducenten en restauranteigenaren, inclusief deze klant, aanzetten tot de overstap van handmatige naar automatische productie. De dumplings die geserveerd worden in de restaurantketens van het bedrijf worden met de hand gemaakt in de eigen centrale keuken. Consumenten zijn dol op de handgemaakte dumplings, maar 'uitverkocht' was het belangrijkste probleem waarmee het bedrijf te maken had. Bovendien kunnen de grootte, het gewicht en de smaak van handgemaakte dumplings variëren van partij tot partij. Het gebruik van een dumpling maker kan zowel de capaciteit verbeteren als standaardisatie bereiken. Daarom koos hij ons als de oplossingsaanbieder voor de automatische productie van dumplings. Hij wilde ook gefrituurde dumplings en gestoomde dumplings serveren om aan de eetlust van klanten te voldoen na het vergroten van de capaciteit.
Klanten willen de productiecapaciteit verhogen door over te stappen van handmatige naar automatische productie. Echter, soms kunnen machinaal gemaakte dumplings niet voldoen aan de gewenste vorm. Klanten moeten dan kiezen tussen het opgeven van handgemaakte plooien en delicate patronen, of vasthouden aan handmatige productie. Dumpling machine is de bestseller van ANKO. We hebben veel vragen ontvangen over dumpling vormen. "Heb je andere natuurlijke patronen?", "Heb je knijppatronen?", "Heb je andere knijppatronen?", "Waarom zijn de machinaal gemaakte dumplings niet smakelijk?" enzovoort. Om aan deze eisen te voldoen, zijn we begonnen met een reeks ontwikkelingsprocessen.
Het bedrijf bezit een Kantonees restaurant dat handgemaakte dim sum serveert. Met de groei van het bedrijf kwamen er problemen met de levering en het beheer van het personeel naar voren. Het duurde gemiddeld drie maanden voordat een nieuwe medewerker volledig productief was. Daarom is de klant begonnen met het zoeken naar een automatische oplossing. In het begin leerde de klant ANKO kennen door te zoeken op internet en IBA München te bezoeken, een vakbeurs die om de twee jaar in Duitsland wordt gehouden, maar hij nam pas contact met ons op tot de volgende IBA München. Hij plaatste een bestelling zonder een machinale proef omdat hij dacht dat ANKO aanzienlijke ervaring had in voedselmachines. Hij heeft een HLT-700XL Multipurpose Vul- en Vormmachine en een EA-100KA Vormmachine gekocht. Met deze twee machines kan hij een grote verscheidenheid aan gerechten maken, zoals dumplings, gestoomde dumplings, kristal dumplings, fun guo, soep dumplings, de productiecapaciteit verhogen en de arbeidskosten verlagen. Bovendien, toen de ingenieur van ANKO ter plaatse inbedrijfstelling uitvoerde, heeft onze ingenieur geholpen bij het oplossen van zijn probleem dat de soep dumplings geen soep hadden.