Решения для оборудования переработки пищи
Посмотрите наше новое оборудование для переработки продуктов питания и готовые решения
Русский
English
日本語
Português
Français
Español
한국어
Deutsch
العربية
فارسی
Türkçe
Indonesia
Polska
ไทย
Việt
українська
Русский
Suomen
Nederlands
Azərbaycan
Беларуская
Български
বাঙ্গালী
česky
Dansk
Ελληνικά
Eesti
Gaeilge
हिन्दी
Hrvatska
Magyar
Italiano
Lietuviškai
Latviešu
Bahasa Melayu
Română
slovenčina
Svenska
Filipino
Клиент, китайский предприниматель, который переехал в Нидерланды, открыл ресторан, специализирующийся на аутентичных пельменях, известных тонким тестом и щедрой начинкой, которые нравятся как местному китайскому сообществу, так и голландским клиентам. По мере роста ресторана и появления планов по расширению клиент экспериментировал с булочками, производя их вручную, чтобы протестировать рыночный спрос. Положительные отзывы способствовали увеличению масштабов производства. Сталкиваясь с увеличением заказов и ограниченным числом сотрудников, клиент использовал свой опыт работы с машиной HLT-700XL от ANKO и внедрил автоматическую формовочную машину SD-97W, эффективно увеличив объем производства, поддерживая стабильное качество и предлагая более широкий ассортимент продуктов для питания в магазине и розничной торговли.
Автоматизация производства неизбежна в пищевой промышленности, и ANKO стремится "помогать производителям достигать высоких целей автоматизации производства." В 2024 году мы запустили "Интегрированную производственную линию Сяо Лун Бао" как концепцию интеграции для соединения различных связанных производственных частей. В течение года ANKO успешно запустила первую в мире линию по производству Сяо Лун Бао, поддерживаемую нашей системой "автоматизированных решений для производства продуктов питания", чтобы повысить эффективность производства пищи и сократить общие трудозатраты. ANKO обеспечивает применение умных технологий в процессе производства пищи для повышения качества продукции, согласованности и вкуса, чтобы предоставить конкурентные преимущества.
Клиент поставляет датские булочки, чапати, миллефей и булочки с корицей, и они хотели увеличить свою производственную мощность, чтобы повысить продажи в сетях быстрого питания.
Эта компания владеет пекарней, продающей различные булочки и хлеб. Коричневый сахар является распространенным ингредиентом в азиатской кухне, и многие люди считают его здоровой пищей. Клиент разрабатывает фаршированную булочку, в тесто которой добавлен коричневый сахар, и которая весит всего 12-15 г. С тех пор как они начали продавать паровые булочки с коричневым сахаром, их большая популярность сделала обработку такого количества заказов сложной задачей. Зная, что ANKO является экспертом в проектировании оборудования для переработки пищи, они связались с нами для получения решений.
Вегетарианские продукты являются основными товарами клиента. Ручное производство больше не соответствует растущим требованиям. По этой причине автоматизация — это то, что им нужно для увеличения мощности и прибыли.
Группа ресторанов предлагает кантонские рестораны, буфеты с хот-потом и японские буфеты для удовлетворения различных потребителей. Раньше они готовили свои продукты вручную. С открытием все большего количества ресторанов, продолжающийся рост спроса на паровые булочки с кремом во всех типах ресторанов побудил компанию инвестировать в новую машину для расширения своего ассортимента. это поворот к преобразованию ручного производства в автоматическое. Шеф-повара надеялись сохранить качество пищи, сокращая затраты, поэтому они нашли ANKO. У нас самая большая доля рынка в индустрии пищевых машин Тайваня, и наша машина может помочь им удовлетворить растущий спрос. После тестирования нашего SD-97W они довольны многофункциональной машиной для обсыпки и формовки, которая предоставляет им гибкость в производстве. В дополнение к паровым булочкам с кремом, упомянутым выше, они также используют машину для производства кунжутных шариков.
Клиент начал свой бизнес с открытия ресторана в Нидерландах, предлагая блюда дим сам. Он изучал голландские вкусы и здоровые рецепты, чтобы завоевать сердце клиентов. С растущей популярностью дим сам он начал управлять пищевой фабрикой. Ища оборудование для пищевой промышленности, он узнал, что ANKO имеет многолетний опыт в производстве машин для дим сам и предлагает индивидуальную настройку в соответствии с потребностями и планированием фабрики. Поэтому он решил сотрудничать с ANKO.
Увеличение мощности и стандартизация продуктов являются основными вопросами, которые побуждают производителей продуктов питания и владельцев ресторанов, включая этого клиента, перейти от ручного к автоматическому производству. Пельмени, подаваемые в ресторанах компании, были сделаны вручную в собственном центральном кухне. Потребителям действительно понравились ручные пельмени, но "распродано" было самой важной проблемой, с которой компании приходилось сталкиваться. Более того, размер, вес и вкус ручных пельменей могут варьироваться от партии к партии. Использование машины для приготовления пельменей может как увеличить производительность, так и достичь стандартизации. Поэтому он выбрал нас в качестве поставщика решений для автоматического производства пельменей. Он также хотел предложить жареные и паровые пельмени, чтобы удовлетворить аппетит клиентов после увеличения производительности.
Клиенты хотят увеличить производственные мощности, переходя от ручного к автоматическому производству. Однако иногда пельмени, изготовленные на машинах, не могут соответствовать требуемой форме. Либо клиентам приходится отказываться от ручных складок и тонких узоров, либо они остаются на ручном производстве. Машина для пельменей была бестселлером ANKO. Мы получили много запросов о формах пельменей. "У вас есть другие более естественные узоры?", "У вас есть узоры для защипывания?", "У вас есть другие узоры для защипывания?", "Почему пельмени, сделанные машиной, не вызывают слюноотделение?" и так далее. Чтобы ответить на эти запросы, мы начали серию процессов разработки.
Компания владеет кантонским рестораном, предлагающим ручной работы димсам. С ростом бизнеса возникли проблемы с поставками и управлением персоналом. В среднем новому сотруднику требовалось три месяца, чтобы стать полностью продуктивным. Поэтому клиент начал искать автоматизированное решение. Сначала клиент узнал о ANKO через интернет и посетив IBA Munich, выставку, которая проходит в Германии каждые два года, но он не связался с нами до следующей IBA Munich. Он разместил заказ, не проводя испытания машины, потому что думал, что ANKO имеет значительный опыт в области пищевого оборудования. Он приобрел универсальную заполняющую и формовочную машину HLT-700XL и формовочную машину EA-100KA. С этими двумя машинами он мог готовить широкий ассортимент блюд, таких как пельмени, паровые пельмени, кристальные пельмени, фанго, суповые пельмени, увеличивать производственные мощности и снижать затраты на труд. Более того, когда инженер ANKO проводил пусконаладочные работы на месте, наш инженер помог решить его проблему с тем, что суповые пельмени не имели супа.