Rješenja za opremu za preradu hrane
Pogledajte naše nove strojeve za preradu hrane i ključna rješenja
Klijent ANKO vodi restoran u Los Angelesu koji poslužuje autentičnu azijsku specijalnu hranu, a Mochi je jedan od njihovih najprodavanijih deserata. Mnogi gosti uživaju završiti obrok s narudžbom Mochija, često uz čaj ili kavu. Naš klijent želio je povećati svoj prihod tako što će njihov popularni Mochi biti dostupan za van, ali nisu imali dovoljno radne snage da ostvare taj plan. Tražeći mogućnosti za automatizirane prehrambene strojeve, ovaj klijent je otkrio ANKO FOOD Tech i zakazao probu stroja. ANKO preporučuje klijentu korištenje automatske stroja za oblikovanje i punjenje SD-97W za izradu Mochija i Mochi sladoleda. Klijent je bio vrlo impresioniran demonstracijom stroja i okusom konačnih proizvoda. Na temelju njihovog obujma, odlučili su kupiti model stola SD-97SS. Nakon isporuke stroja, naš je tim pomogao klijentu da se upozna s proizvodnim procesom, rutinama održavanja stroja i općenito s operacijama.
Klijent ANKO koji je imao uspješan posao s hranom u Kolumbiji prodajući krokete (kroketa) kazinima i drugim prodavačima tražio je priliku da pretvori praznu tvornicu u Indoneziji u profitabilan automatizirani posao s hranom. Budući da je ovaj klijent prethodno kupio HLT-700XL, SR-24 i komercijalni duboki fritez ANKO, odlučili su potražiti pomoć ANKO-a kako bi im pružili profesionalnu automatiziranu opremu za proizvodnju i podršku za prodaju kroketa u Indoneziji.
Peruanski klijent je šef restorana i prehrambene tvornice. Naš poslovni odnos započeo je s kompaktnim strojem za rezanje povrća. Kako je primijetio da ANKO ima snažnu snagu istraživanja i razvoja te obilje recepata, postali smo jedan od njegovih savjetnika za rješenja. Klijentovi punjeni proizvodi od kasave bili su ručno rađeni. Kada je potražnja porasla do određene razine, tražio je stroj koji pruža rješenja za uštedu rada i povećanje produktivnosti. Kako bi osigurao kvalitetu proizvoda, došao je u našu centralnu kuhinju u sjedištu tvrtke ANKO radi testiranja stroja i osobne komunikacije s našim inženjerima, bez obzira na veliku udaljenost. Sve je to za najbolji omjer omotača/napunjenosti i najprikladniji recept za automatsku proizvodnju.