Elintarvikkeiden käsittelylaitteiden ratkaisut
Tutustu uusiin elintarvikkeiden käsittelykoneisiimme ja avaimet käteen -ratkaisuihimme
ANKO tarjoaa asiakkaillemme Kiinassa edistyksellistä automatisoitua elintarviketuotantoteknologiaa Shumain, Har Gown ja dumplingien valmistamiseen. Tarjoamme myös integroituja ratkaisuja suosittuihin ruokiin, kuten kevätkääryleisiin, wontoneihin, stick gyozaan, baoihin ja muihin. Ammattitaitoinen tiimimme auttaa asiakkaita sujuvassa siirtymisessä manuaalisesta automatisoituun tuotantoon parantaakseen heidän tuotantotehokkuuttaan ja johdonmukaisuuttaan.
Jokainen ANKO menestystarina esittelee, kuinka tuemme asiakkaitamme automatisoidussa elintarviketuotannossa, ruoan valmistuksesta ja konehankinnasta tuotantolinjan suunnitteluun, vianetsintään ja jälkimarkkinointipalveluihin.
Ole hyvä ja klikkaa seuraavia onnistuneita tapaustutkimuksia nähdäksesi, kuinka voimme työskennellä yhdessä optimoidaksemme elintarviketuotantoasi.
Ravintolassa näet joukkoja ihmisiä nauttimassa perinteistä kiinalaista ruokaa, dim sumia, Hongkongissa. Dim sum on ollut tärkeä ateria hongkongilaisille. Kasvavan ravintolatoiminnan myötä dim sum -ravintolan omistaja haluaisi laajentaa tuotantokapasiteettiaan tiukassa keittiötilassa. Monien ruokakoneiden toimittajien tarjoukset olivat korkeammat kuin omistajan budjetti. Vain ANKO tarjosi kohtuullisen hinnan ja erinomaisen laadun. ANKO on elintarvikkeiden valmistuskoneiden toimittaja, jolla on yli 48 vuoden kokemus, ja heidän vankka maineensa houkuttelee omistajia pyytämään heidän avaimet käteen -projektiratkaisujaan.
Asiakas toimii ilmak catering -yrityksessä. He tarjoavat lentoruokaa monille lennoille kymmenille tuhansille matkustajille, jotka matkustavat Kiinan sisällä ja ulkopuolella. Katkarapuhyytelö on hienostunut ruokalaji vain liikematkustajille ja ensimmäisen luokan matkustajille. Monimutkaisen prosessin, nousevien palkkojen Kiinassa ja kasvavan kysynnän vuoksi he päättivät automatisoida katkarapuhyytelöiden tuotannon. ANKOn automaattinen Har Gow -muovauskone valmistaa 2 000 kappaletta tunnissa ja tarjoaa standardoitua laadunvalvontaa, vakaata tuotantoa, yksinkertaista huoltoa ja ylläpitoa. Ne ovat avaintekijöitä, jotka edistävät yhteistyötä.