Lösungen für Lebensmittelverarbeitungsgeräte
Sehen Sie sich unsere neuen Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und schlüsselfertigen Lösungen an
Eine Kundin und ihre Partner haben ein Unternehmen in Singapur gegründet. Diese Unternehmer entschieden sich später im Jahr 2019, in das chinesische Dim Sum-Geschäft zu investieren. Anfangs kauften sie Ausrüstung von einem Lieferanten in China, aber die Ausrüstung war nicht benutzerfreundlich und erforderte mehrere Mitarbeiter zur Bedienung. Darüber hinaus trafen sie während ihrer Herstellungsprozesse auf viele Schwierigkeiten und Probleme. Glücklicherweise hat dieser Kunde auch ANKO gefunden. 'ANKO' ist ein Unternehmen, das sich der Qualität und Produktivität verschrieben hat und maßgeschneiderte Produktionslösungen für verschiedene Lebensmittelprodukte anbietet und dabei auf die individuellen Anforderungen jedes unserer Kunden eingeht. Dieser Kunde hat ANKO's HLT-700XL und EA-100KA gekauft, um Teigtaschen und Xiaolong Suppen-Taschen herzustellen. Das Unternehmen beliefert viele Schulen mit Teigtaschen und arbeitet auch mit vielen Zentralküchen zusammen. Mit ANKO's Ausrüstung konnte dieser Kunde seine eigene Marke etablieren und genießt großen Erfolg.
Aufgrund hoher Arbeitskosten und Problemen bei der Mitarbeiterführung begann der Kunde, der auf die Herstellung chinesischer Lebensmittel spezialisiert ist, nach einer Lebensmittelverarbeitungslinie für die Herstellung von gebratenen und gedämpften Teigtaschen zu suchen. Ein Freund empfahl dem Kunden die Firma ANKO FOOD MACHINE. Mit der automatischen Teigtaschenherstellungsausrüstung kann der Kunde seine Produktionsmenge erhöhen und eine bessere Verwaltung erreichen. Darüber hinaus erfüllt die AFD-888 mit CE-Zertifikat die notwendigen Anforderungen des Kunden an Lebensmittelsicherheit und Hygiene. Dies ist der wichtigste Grund, warum der Kunde sich für ANKO entscheidet. (Das Modell AFD-888 ist nicht mehr verfügbar. Das Ersatzmodell ist die HLT-700U-Maschine.)
Der kanadische Tiefkühlkostmarkt steht vor scharfer Konkurrenz. Einheimische bevorzugen es, Essen zu bestellen oder mitzunehmen, um Zeit zu sparen. Fertiggerichte sind auch für viele Familien eine Option. In den Restaurantketten des Kunden ist die Wonton-Suppe eine der beliebtesten Kombinationen. Mit der wachsenden Anzahl von Filialen müssen sie jeden Tag immer mehr Portionen Wonton vorbereiten. Daher beginnen sie, die Wonton-Maschine von ANKO zu verwenden, um Wontons automatisch herzustellen, und dann frieren sie gekochte Wontons ein und liefern sie an jedes Restaurant, was eine schnelle Reaktion auf die steigende Nachfrage ermöglicht.
Der Kunde produziert eine Vielzahl von Produkten, von Milchprodukten über tiefgekühlte Fertiggerichte bis hin zu Backwaren. Sie sind auch daran interessiert, innovative Lebensmittel anzupassen. Verschiedene Geschmacksrichtungen und zarte Erscheinungen sind anderen Produkten der Konkurrenz überlegen. Allerdings ändert sich der Tiefkühlkostmarkt ständig. Wie kann das Unternehmen die Kosten streng kontrollieren und gleichzeitig Kapazität und Qualität garantieren? Das Geschick liegt in der Kombination von maschinellen und handgefertigten Prozessen. Sie verkaufen nicht nur unveränderte Produkte, sondern garnieren Lebensmittel und variieren Geschmacksrichtungen, um Verbraucher zu überraschen. Die kombinierten Prozesse sparen nicht nur Zeit und Kosten, sondern verändern auch den Eindruck von uninteressanten Produkten, die von Maschinen hergestellt werden. Es ist uns eine Freude, dass die Maschinen von ANKO ausgewählt wurden, um ihre Grundprodukte zu formen. Das bedeutet, dass unsere effiziente und hochwertige Maschinen beim Kunden Anklang finden.
Um die Kapazität zu erhöhen und die Produkte zu standardisieren, sind dies die Hauptprobleme, die Lebensmittelhersteller und Restaurantbesitzer, einschließlich dieses Kunden, dazu veranlassen, von der manuellen zur automatischen Produktion überzugehen. Die in den Restaurantketten des Unternehmens servierten Knödel wurden von Hand in der eigenen Zentralküche hergestellt. Die Verbraucher mochten die handgemachten Knödel wirklich, aber 'ausverkauft' war das wichtigste Problem, mit dem das Unternehmen umgehen musste. Außerdem können Größe, Gewicht und Geschmack der handgemachten Knödel von Charge zu Charge variieren. Die Verwendung eines Knöpfchens kann sowohl die Kapazität verbessern als auch eine Standardisierung erreichen. Deshalb hat er uns als Lösungsanbieter für die automatische Produktion von Knöpfchen gewählt. Außerdem wollte er gebratene Knöpfchen und gedämpfte Knöpfchen servieren, um den Appetit der Kunden nach der Erhöhung der Kapazität zu stillen.